Сицхуан Лиаофу Специал Стеел Цомпани., Лтд има професионалну производну линију челика за лежајеве са међународним напредним нивоом, разумним производним процесом, 100т ултра-високе снаге ДЦ лучне пећи + ЛФ пећи за рафинацију + ВД пећи за вакуумску дегазификацију, пружајући високу чистоћу и ниске штетне елементе од високо чистог челика за лежајеве. Напредна опрема за испитивање магнетних честица за површину гредице и опрема за испитивање вртложним струјама за готове материјале како би се осигурао квалитет површине производа.
Главне производне врсте челика: челик за лежајеве са високим угљиком хрома, челик за лежај са средњим угљеничним хромом, карбуризовани лежајни челик, нерђајући челик за лежајеве и челик за лежајеве високе температуре.
Главна делатност компаније:
Лака шина:1215, 12Л14, и12, и15, и12Пб, и15Пб, 1144, 1141, и40Мн, 1117, и20, 11СМн30, 11СМнПб30, 11СМнПб30, 11СМн37, 370, 11Смн37, 370, 370...
Умри челик:Цр12, Цр12МоВ, Цр12Мо1В1, Д2, П20, ДЦ53, СКД11, ХД, 4Цр3Мо2ВНиНб, Х13, 4Цр5МоСиВ1, ЛД, 7Цр7Мо2В2Си, 5ЦрНиМо, 5ЦрМн13Х, .....4.
Брзи челик:В6Мо5Цр4В2, В18Цр4В, М35, М42, СКХ51, СКХ-59, 4341, В4Мо3Цр4В1,
Челик за алат:3Цр2В8В, Т8, 9ЦрСи, 8Цр3,
Челик лежаја вратила:ГЦр15, ГЦр15СиМн, ГЦр18Мо, Г10ЦрНи3Мо, Г20ЦрНи2Мо......
Челик за опруге:50ЦрВ, 51ЦрВ4, 6150, 60Си2МнА, 65Мн, 60Си2ЦрВА......
Легура челика:К235, К345, 16Мн, 20Цр, 40Цр, 15ЦрМо, 20ЦрМо, 25ЦрМо, 30ЦрМо, 35ЦрМо, 42ЦрМо, 4140, 38ЦрМоАл, 20ЦрМнТи, 20ЦрМо, 20ЦрМо, 25ЦрМо, 30ЦрМо, 35ЦрМо, 42ЦрМо, 4140, 38ЦрМоАл, 20ЦрМнТи, 20ЦрМнТи, н10} ЦрНи 2Мо, 4320Х, 4340, 40ЦрНиМо, 20ЦрМнМо, 40ЦРМНМО, 17ЦРНИМО6, 18ЦРНИМО {27ЦРИНИМО6, 27СИМН, 20ЦРМНСИ, 25ЦРМНСИ, 30ЦРМНСИ, 35ЦРМНСИ, 31ЦРМНСИ, 31Ц РМОВ9, 30ЦРМНСИ, 31ЦМРМНСИ, 30ЦРМНСИ, 30ЦРМНИСО8, 35ЦРМОВ, 45ЦРИНИМОВ, 4330В, 60ЦРМОВ, 12ЦР1МОВ, 15ЦРМН, 16ЦРМНХ, 16МНЦР5, 16ЦРМНХ, 16МНЦР5, 16ЦРМНХ, 16МНЦР5, 16ЦРМ Н, 20МНЦР5, 12ЦРНИ2, 12ЦрНи3, 20Мн2, 40М н, 40Мн2......
Нерђајући челик:1Цр13, 2Цр13, 3Цр13, 4Цр13, 201, 303, 304, 316, 316Л, 316Ф, 316Ти, 430, 430Ф, 630, 630Ф......
Брзи челик:6542, В6Мо5Цр4В2, 4341, В4Мо3Цр4В1,
АСП23, АСП30, АСП60, СКХ-51, СКХ-59, М2, М35, М42......
Легура алуминијума:6061, 6063, 2A12, 7075......
Спецификације залиха: Φ10, Φ12, Φ14, Φ15, Φ16, Φ18, Φ20, Φ24, Φ25, Φ26, Φ28, Φ30, Φ32, Φ35, Φ36, Φ38, Φ40, Φ42, Φ45, Φ48, Φ50, Φ52, Φ60, Φ70, Φ75, Φ80, Φ85, Φ90, Φ95, Φ100, Φ110, Φ120, Φ130, Φ140, Φ150, Φ160, Φ170, Φ180, Φ190, Φ200
Која је дефиниција челика за лежајеве?

Челик за лежајеве је такође познат као високоугљенични хромни челик, садржај угљеника у Вц је око 1%, садржај хрома у Вцр је 0.5%-1.65%. Челик за лежајеве је подељен у шест категорија: високоугљенични хромирани челик, нехромирани челик за лежајеве, карбуризовани лежајни челик, нерђајући челик за лежајеве, челик за лежајеве средње и високе температуре и анти-магнетни челик за лежајеве.
Челик за лежајеве са високим уделом хрома ГЦр15 је највећа светска производња челика за лежајеве, угљеник Вц је око 1%, садржај хрома Вцр је око 1,5%, од 1901. до рођења више од 100 година, главни састав се у основи није променио, са напредак науке и технологије, истраживачки рад се наставља, квалитет производа наставља да се побољшава, чини више од 80% укупне светске производње челика за лежајеве. Тако да ако не постоји посебан опис челика за лежајеве, то се односи на ГЦр15.
Носиви челик је челик који се користи за израду куглица, ваљака и прстенова за лежајеве. Носиви челик има високу и уједначену тврдоћу и отпорност на хабање, као и високу границу еластичности. Захтеви за уједначеност хемијског састава лежајног челика, садржај и дистрибуцију неметалних инклузија и расподелу карбида су веома строги и један је од најстрожих врста челика у целој производњи челика.
Упоредна табела квалитета челика за лежајеве из Кине и иностранства
1. Челик за лежајеве са високим садржајем угљеника хрома у Кини ГБ, као што је ГЦр6, сличан је немачком ДИН стандарду В-Нр.100Ц2.
2. ГЦр9 Кине ГБ је сличан немачком ДИН стандарду В-Нр.105Цр4.
3. ГЦр15 из Кине ГБ је сличан немачком ДИН стандарду В-Нр.100Цр6.
4. Кина ГБ ГЦр15СиМн је сличан немачком ДИН стандарду В-Нр.100ЦрМн6.
5. Кина ГБ Г20ЦрМо је сличан немачком ДИН стандарду В-Нр.17321А53441.
6. Кина ГБ Г20ЦрНиМо је сличан немачком ДИН стандарду В-Нр.1652320НЦД2.
7. Кина ГБ Г10ЦрНи3Мо је сличан немачком ДИН стандарду В-Нр.32Х13А53493.
8. Кинески ГБ нерђајући челик за лежајеве као што је 119Цр18СУС440Ц сличан је јапанском ЈИС стандарду СУС440ЦСКФ577СТОРА-577А756440ЦСКФ челику за лежајеве.
Класификација челика за лежајеве
Челик за лежајеве је подељен на челик за лежајеве са високим садржајем угљеника, челик за лежајеве са угљеником, нерђајући челик за лежајеве и тако даље. Отврдљивост и жилавост челика за лежајеве од угљеника је боља од челика за лежајеве од угљеника, није лако прегрејати, а деформација гашења је мала, добра отпорност на хабање. Нерђајући челик за лежајеве има високу отпорност на корозију и отпорност на киселу прекомерну корозију у неким медијима, која је 2 пута већа од 18-8 нерђајућег челика.
| Челик за лежајеве са високим садржајем угљеника хрома |
ГЦр15 |
ГЦр18Мо |
ГЦр15СиМо |
|
ГЦр15СиМн |
ГЦр4 |
|
|
| Челик за лежаје од средњег угљеника хрома |
Г8Цр15 |
|
|
| Карбуризовани челик за лежајеве |
Г20ЦрНи2МоА |
Г20Цр2Ни4А |
Г20ЦрНиМоА |
| Нерђајући челик за лежајеве |
9Цр18 |
9Цр18Мо |
|
| Челик за лежајеве високе температуре |
Цр4Мо4В |
Х10Цр4Мо4Ни4В |
В9Цр4В2Мо |
|
2В10Цр3НиВ |
В18Цр4В |
|
Челик за лежајеве произведен у Кини има челик за лежајеве са високим угљиком хрома, карбуризирани челик за лежајеве, нерђајући челик за лежајеве и тако даље. Челични број челика са високим садржајем хрома је ГЦр6, ГЦр9, ГЦр15, ГЦр15СиМн, итд., А број челика угљенисаног лежајног челика је Г20ЦрМо, Г20ЦрНиМо, Г10ЦрНи3Мо итд.
Поређење неких врста челика са страним врстама челика
|
Челик за лежајеве од високоугљеничног хрома ГБ/Т1 8254- 2002 |
Класа челика за лежајеве |
Хемијски састав/% |
|||||||||||
|
C |
Си |
Мн |
Цр |
Мо Мање или једнако |
П Мање или једнако |
С Мање или једнако |
Ни Мање или једнако |
Цу Мање или једнако |
Ни +Цу Мање или једнако |
0 Мање од или једнако |
|||
| ливење под притиском | Континуирано ливење | ||||||||||||
|
ГЦр4 |
0.95 1.05 |
0.15 0.3 |
0.15 0.3 |
0.35 0.5 |
0.0 8 |
0.025 |
0.02 |
0.2 5 |
0.2 |
0.001 5 |
0.001 2 |
||
|
ГЦр15 |
0.95 1.05 |
0.15 0.35 |
0.25 0.45 |
0.35 0.5 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
0.001 5 |
0.001 2 |
|
|
ГЦр15СиМн |
0.95 |
0.45 |
0.95 |
1.4 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 |
0.5 |
0.001 |
0.001 |
|
|
1.05 |
0.75 |
1.25 |
1.65 |
5 |
5 |
2 |
|||||||
|
ГЦр15СиМо |
0.95 1.05 |
0.45 0.75 |
0.95 1.25 |
1.4 1.65 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
0.001 5 |
0.001 2 |
|
|
ГЦр18Мо |
0.95 1.05 |
0.45 0.75 |
0.95 1.25 |
1.4 1.65 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
0.001 5 |
0.001 2 |
|
| Поред тога, како захтева Понуђач и назначено у уговору, добављач ће анализирати Сн, АС, Сб, Пб, Ал и друге заостале елементе, а о конкретним индикаторима ће се преговарати обе стране. Челична цев за лежај Cu≤0.20%, rod steel S≤0.020%, the chemical composition of billet and steel allowable deviation C±0.03, Si±0.02, Mn±0.03, Cr±0.05, P+0.005, S+0.005, Ni±0.03, Cu±0.02, Mo≤0.10%, ±0.01; When Mo>{{0}}.10%, ±0.02. Купац може да серијски материјал и челични материјал за анализу готовог производа. |
|||||||||||||
|
Карбуризовани челик за лежајеве ГБ/Т3 203-1 982 |
Г20ЦрМо |
0.17 |
0.2 0.35 |
0.65 0.95 |
0.35 0.65 0.35 0.65 0.35 0.65 1.25 |
0.0 8 0.1 5 0.1 5 0.3 0.2 |
0.03 |
0.03 |
0.2 5 |
||||
|
0.23 |
|||||||||||||
|
Г20ЦрНиМо |
0.17 |
0.15 |
0.6 |
0.03 |
0.03 |
0.4 |
0.2 5 |
||||||
|
0.23 |
0.4 |
0.9 |
0.7 |
||||||||||
|
Г20ЦрНи2М 0 |
0.17 |
0.15 |
0.4 |
0.03 |
0.03 |
1.6 |
0.2 5 |
||||||
|
0.23 |
0.4 |
0.7 |
0.3 |
2 |
|||||||||
|
Г20Цр2Ни4 |
0.17 |
0.15 |
0.3 |
0.03 |
0.03 |
3.2 5 |
0.2 5 |
||||||
|
0.23 |
0.4 |
0.6 |
1.75 |
3.7 5 |
|||||||||
|
Г10ЦрНи3М 0 |
0.08 |
0.15 |
0.4 |
1 |
0.0 8 0.1 5 0.2 |
0.03 |
0.03 |
3 |
0.2 5 |
||||
|
0.13 |
0.4 |
0.7 |
1.4 |
3.5 |
|||||||||
|
Г20Цр2Мн2 Мо |
0.17 |
0.15 |
1.3 |
1.7 |
0.03 |
0.03 |
Мање или једнако 0.3 0 |
0.2 5 |
|||||
|
0.23 |
1.6 |
2 |
0.3 |
||||||||||
| Поред тога: када се челик за лежајеве са карбуризацијом производи од челика високог квалитета, његов садржај сумпора и фосфора треба да буде мањи или једнак 0.020%, а хемијски састав челика дозвољава одступање Ц±0.02, Си±0.03, Мн±0.04, Цр±0.05, П{ {11}}.005, С+0.005, Ни±0.05, Цу±0.05, Мо±0.02. | |||||||||||||
|
Нерђајући челик за лежајеве ГБ/Т{0}} 982 |
Класа челика за лежајеве |
Хемијски састав/% |
|||||||||||
|
C |
Си |
Мн |
Цр |
Мо Мање или једнако |
П Мање или једнако |
С Мање или једнако |
Ни Мање или једнако |
Цу Мање или једнако |
Ни十Цу Мање или једнако |
0 Мање од или једнако |
|||
| ливење под притиском | Континуирано ливење | ||||||||||||
|
9Цр18 |
0.9 1 |
Мање или једнако 0.80 |
Мање или једнако 0.80 |
17 19 |
0.035 |
0.03 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
||||
|
9Цр18Мо |
0.95 1.1 |
Мање или једнако 0.80 |
Мање или једнако 0.80 |
16 18 |
0.4 0.7 |
0.035 |
0.03 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
| Додатно: хемијски састав гредице и челика дозвољено одступање Цр±{{0}}.15, Мо±0,03. | |||||||||||||
| Челик са средњим угљеничним лежајевима |
37ЦрА |
0.34 |
0.17 0.37 |
0.50 0.80 |
0.80 1.10 |
||||||||
|
0.41 |
|||||||||||||
|
|
65Мн |
0.62 |
0.17 |
0.90 |
0.25 0.80 1.10 0.45 |
0.3 |
0.25 |
||||||
|
0.70 |
0.37 |
1.00 |
|||||||||||
|
50ЦрВА |
0.47 |
0.17 |
0.50 |
V |
|||||||||
|
0.54 |
0.37 |
0.80 |
0.10-0.20 |
||||||||||
|
50ЦрНи |
0.47 |
0.17 |
0.50 |
1.0 |
|||||||||
|
0.54 |
0.37 |
0.80 |
0.75 |
1.4 |
|||||||||
|
55СиМоВА |
|||||||||||||
|
50ЦрНиМо |
|||||||||||||
|
Челик за лежајеве са високим угљиком хрома ИЈЗ84 |
ГЦр6 |
1.05 1.15 |
0.15 0.35 |
0.2 0.4 |
0.4 0.7 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
||
|
ГЦр9 |
1 1.1 |
0.15 0.35 |
0.25 0.45 |
0.9 1.2 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
|
ГЦр9СиМн |
1 1.1 |
0.45 0.75 |
0.95 1.25 |
0.9 1.2 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
|
ГЦр15 |
0.95 1.05 |
0.15 0.35 |
0.25 0.45 |
0.35 0.5 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
|
ГЦр15СиМн |
0.95 1.05 |
0.45 0.75 |
0.95 1.25 |
1.4 1.65 |
0.1 |
0.025 |
0.025 |
0.3 |
0.2 5 |
0.5 |
|||
| In addition, the allowable deviation of the chemical composition of the billet and steel is C±0.03, Si±0.02, Mn±0.03, Cr±0.05, P+0.005, S+0.005, Ni±0.03, Cu±0.02, Mo≤0.10%, ±0.01; When Mo>{{0}}.10%, ±0.02. Потражилац може анализирати готову гредицу и челик по партијама. | |||||||||||||
| Челик за лежајеве високе температуре |
8Цр4Мо4В |
0.75 0.85 |
Мање или једнако 0.35 |
Мање или једнако 0.35 |
3.75 4.25 |
4.0 4.5 |
0.015 |
0.008 |
0.2 |
0.2 |
V |
||
|
0.90—1.10 |
|||||||||||||
|
Г13ЦрМо{1}} НиВ |
0.11 0.15 |
0.10 0.25 |
0.15 0.35 |
4.00 4.25 |
4.0 4.5 |
0.015 |
0.01 |
V |
|||||
|
1.13—1.33 |
|||||||||||||
Упоредна табела домаћих и страних лежајних челика
| Челик за лежајеве са високим садржајем угљеника хрома | |||||||||||||
|
Кина |
Америка |
Гермаи |
Јапан |
Француска |
међународне | Сведен | |||||||
| Стандардна класа челика | челика | Стандардна класа челика | челика | Стандардна класа челика | челика | Стандардна класа челика | челика | Стандардна класа челика | челика |
Стандардна класа челика ИС{0}} |
челика | Стандардна класа челика | челика |
|
ГБ/Т18254 |
ГЦр9 |
АСТМ А295 |
S1100 |
ДИН17230 |
ЈИС Г4805 |
СУЈ1 |
НФ А35-565 |
СКФ Д33 |
СКФ13 |
||||
|
ГЦр9СиМн |
АСТМ А485 |
Црл |
СУЈ3 |
2 |
СКФ1 |
||||||||
|
ГЦр15 |
АСТМ А295 |
S2100 |
100Цр6 |
СУЈ2 |
100Цр6 |
1 |
СКФ3 |
||||||
|
ГЦр15СиМн |
АСТМ А295 С2100 |
100ЦрМн6 |
СУЈ2 |
100ЦМ6 |
3 |
СКФ2 |
|||||||
| Нерђајући челик за лежајеве | |||||||||||||
|
ГБ/Т18254 |
9Цр18 |
АСТМ А756 |
ЈИС Г4805 |
СУС440Ц |
НФ А35-565 |
ИС{0}} |
СКФ Д33 |
||||||
|
9Цр18Мо |
СУС440Ц |
З100ЦД17 |
21 |
СКФ577 |
|||||||||
| Челик за лежајеве високе температуре | |||||||||||||
|
ИБ/Т 688 |
8Цр4Мо4В |
АСТМ А600 |
M50 |
ИС{0}} |
30 |
||||||||
|
10Цр14Мо4 |
Цр14Мо4 |
||||||||||||
| Челик са средњим угљеничним лежајевима | |||||||||||||
|
ГБ/Т3203 |
Г20ЦрМо |
АСТМ А534 |
4118H |
ЈИС Г4103 |
НФ А35-565 |
ИС{0}} |
СКФ Д33 |
||||||
|
Г20ЦрНиМо |
8620H |
СНЦМ220 |
20НЦД2 |
12 |
СКФ152 |
||||||||
|
Г20ЦрНи2Мо |
4320H |
СНЦМ420 |
20НЦД7 |
14 |
|||||||||
|
Г20Цр2Ни4 |
|||||||||||||
|
Г10ЦрНи3Мо |
9310H |
||||||||||||
|
Г20Цр2Мн2Мо |
|||||||||||||
| Челик са средњим угљеничним лежајевима | |||||||||||||
|
АСТМ А866 |
C56E2 |
ИС{0}} |
C56E2 |
||||||||||
|
56Мн4 |
56Мн4 |
||||||||||||
|
56Мн4 |
56Мн4 |
||||||||||||
Предности челичног лежаја
Врста челика за лежајеве и његова примена
ГЦр15 челик за лежајеве
ГЦр15 је челик за лежајеве са високим садржајем угљеника хрома, који се широко користи у лежајевима, линеарним лежајевима и преносним зупчаницима и другим пољима. Челик има одличне карактеристике хабања и тврдоћу и погодан је за радна окружења велике брзине, великог оптерећења и високих температура. У исто време, ГЦр15 такође има одређену способност очвршћавања, крутост и отпорност на замор.
Г20ЦрНиМо челик за лежајеве
Г20ЦрНиМо је челик са средњим угљеничним хром-никл лежајем који карактерише висока чврстоћа, жилавост и отпорност на замор. Погодан за лежајне и циклоидне преноснике за велика и тешка оптерећења.
ГЦр9СиМн челик за лежајеве
ГЦр9СиМн је врста манган-силицијумског челика за лежај, који има добре перформансе апсорпције удара и широко се користи у лежајевима и линеарним лежајевима са великом брзином ротације за кратко време. Челик има високу чврстоћу, крутост и отпорност на замор и погодан је за окружење велике брзине, високог оптерећења и средње високе температуре.
ГЦр18Мо високотемпературни челик за лежајеве
ГЦр18Мо је челик за високе температуре, погодан за високе температуре, велике брзине и високе захтеве отпорности на топлоту радног окружења. Челик има одличну отпорност на оксидацију и отпорност на хабање, и на њега мање утиче опуштање напрезања на високим температурама.
Г20Цр2Ни4А челик за лежајеве
Г20Цр2Ни4А је средњи угљенични челик погодан за велику брзину и лагано оптерећење, високе тврдоће и чврстоће, релативно лак за обраду и термичку обраду. Погодно за мале лежајеве, велике зупчанике и клизне лежајеве са малим оптерећењем са високим типом производње и захтевима за прецизност.
ГЦр15СиМн челик за лежајеве
ГЦр15СиМн је врста високе тврдоће, високе отпорности на хабање хром-силицијум-манганског челика за лежај, са добром отпорношћу на замор, углавном се користи у тешким и брзим лежајевима и циклоидним зупчаницима, погонском вратилу и другим деловима.
ГЦр18МоС2 нискошумни челик за лежајеве
ГЦр18МоС2 је челик за лежајеве ниске буке са добром отпорношћу на корозију, високом чврстоћом и високом тврдоћом, погодан за делове лежаја у радним окружењима велике брзине и великог оптерећења.
ГЦр15ВА нискотемпературни челик за лежајеве
ГЦр15ВА је врста челика за лежајеве Цр-Мо са добром отпорношћу на ниске температуре и отпорношћу на хабање, који је погодан за специјалне лежајеве и делове преносника у окружењу ниских температура.
Челик за лежајеве обрађује детаљан ток

1
Припрема врућег метала
Производња челика за лежаје обично усваја две методе топљења у електричним пећима и претварачима, без обзира који се метод користи, врући метал мора бити припремљен у складу са захтевима, укључујући температуру врућег метала, садржај угљеника, садржај сумпора, инклузије итд., и потребно је тестирати и анализирати пре пећи како би се осигурало да квалитет врућег метала испуњава захтеве.

2
Припрема додатних легура
Обично се додају додатне легуре, укључујући силицијум, манган, хром, никл, молибден, калијум, калцијум, итд., Потребно је унапред израчунати пропорцију састојака легуре, а затим додати у пуњење према захтевима.

3
топљење
Додавање пуњења---Топљење--Каљење
Додавање пуњења: Постепено сипајте припремљени врући метал и додатну легуру у пећ, обратите пажњу на контролу брзине додавања, избегавајте да температура пуњења буде превисока или ниска, док ће додавање превише изазвати прскање или преливање пуњења. Пуњење које се додаје у пећ се топи да би се достигла температура и стање хемијске реакције како би се обезбедио квалитет челика. Подешавањем садржаја угљеника и сумпора у пуњењу, додавањем креча, титанијум нитрида, ацикуларног бор нитрида и других супстанци, подешавање зрна, фазне структуре и дистрибуције у челику може побољшати свеобухватне перформансе челика.

4
Ливење и ковање
Ливење: Квалификовани растопљени челик се просијава, пречишћава, сипа у калуп, хлади и учвршћује у жељени облик гредице. Ковање: гредица се загрева до микроструктуре интервала, а затим кроз обраду ковања да се промени облик, величина и механичка својства гредице, боље од перформанси ливеног челика, који се често користи у производњи великих лежајева.

5
Термичка обрада
Гашење: Челични делови се загревају на одговарајућу температуру гашења, а челични делови се брзо хладе након одређеног временског периода, тако да челични делови добијају високу тврдоћу и одређену крхкост. Каљење: Након каљења, челични делови се загревају на нижу температуру, а челични делови се полако хладе након равномерног загревања одређено време, тако да челични делови добијају одређену жилавост. Ако је потребно, може се неколико пута угасити и темперирати да би се постигао жељени учинак.
ФАК
Као један од водећих произвођача и добављача челика за лежајеве у Кини већ 20 година, срдачно вас поздрављамо да овде из наше фабрике купите челик за лежајеве произведен у Кини. Сви производи су високог квалитета и конкурентне цене.










