Челик за опруге

Кинески произвођач добављача опружног челика

Сицхуан Лиаофу Специал Стеел Цо., Лтд

Our factory

23

године

 

Основани 2001. године, имамо 23 године искуства у производњи опружног челика.

3

сертификати

 

Прошао ИСО9001, ИСО13485 и ИАТФ16949 сертификат система управљања квалитетом

52

опрема за испитивање

 

Број запослених је око 70. Укупно 51 опрема за обраду, 52 опреме за испитивање.

Која је дефиниција опружног челика?

 

Челик за опруге је јединствен метални материјал познат по одличној еластичности и пластичности. То је легура састављена од многих елемената, као што су угљеник, силицијум, манган, сумпор, фосфор и тако даље. Садржај и удео ових елемената игра кључну улогу у карактеристикама челика за опруге, одређујући његова кључна својства као што су тврдоћа, дуктилност и отпорност на корозију.

Које су главне предности опружног челика?

 

Висока еластичност: Главна карактеристика опружног челика је висок степен еластичности. Може да издржи велики број деформација без ломљења, са јаком отпорношћу и способношћу опоравка. Без обзира да ли је компримован, савијен или растегнут, опружни челик се брзо враћа у првобитно стање, омогућавајући еластичан пренос и складиштење енергије. Због тога опружни челик има широк спектар примена у многим областима, као што су аутомобили, машине, електроника, намештај и тако даље.

 

Висока издржљивост: Због карактеристика самог материјала, опружни челик има одличну издржљивост. Може да одржи стабилне механичке особине под дуготрајним високофреквентним радним условима и није лако произвести пластичну деформацију и лом замора. Због тога се опружни челик широко користи у разним важним механичким уређајима и еластичним компонентама.

 

Добра пластичност: Пластичност опружног челика значи да његов материјал може одржати одређени степен дуктилности и флексибилности током деформације. Има одлична својства хладног рада, а његова тврдоћа и чврстоћа се могу побољшати процесима топлотне обраде као што су хлађење и гашење, уз одржавање одређеног степена пластичности. Ово чини опружни челик лакшим за обраду и формирање током процеса производње.

 

Класификација опружног челика

 

1. Класификација према хемијском саставу
Према ГБ/Т 13304 стандарду, опружни челик је подељен на нелегирани опружни челик (угљенични опружни челик) и легирани опружни челик према свом хемијском саставу.
угљеник
Обичан опружни челик
Садржај угљеника (масени удео) угљеничног челика за опруге је генерално {{0}}.62% до 0.90%. Према садржају мангана, дели се на општи садржај мангана (масени удео) (0.50%~0,80%) као што су 65, 70, 85 и виши садржај мангана (масени удео) (0,90~1,20% ), као што су 65Мн две категорије.
Легирани опружни челик
Легирани опружни челик је челик који се заснива на угљеничном челику и побољшава механичка својства, отврдљивост и друга својства челика додавањем једног или више легирајућих елемената на одговарајући начин како би се задовољила потребна својства различитих опруга.
Основне компоненте серије легираних опружних челика су силицијум-манган опружни челик, силицијум-хром-опружни челик, хром-манган опружни челик, хром-ванадијум опружни челик, волфрам хром-ванадијум опружни челик и тако даље. На основу ових серија, неки разреди су додали елементе легуре као што су молибден, ванадијум или бор како би се побољшали неки аспекти њихових перформанси.
Поред тога, неки разреди се бирају као опружни челик од других врста челика, као што су висококвалитетни угљенични конструкциони челик, угљенични алатни челик, брзорезни алатни челик, нерђајући челик.
Друго, према методи производње и прераде класификовани
А. Вруће ваљани (ковани) челик укључује топло ваљани округли челик, квадратни челик, равни челик, челичну плочу, ковани округли челик, квадратни челик.
Хладно вучени (ваљани) челик укључује челичну жицу, челичну траку, хладно вучени челик (хладно вучени округли челик).
Треће, према класификацији статуса испоруке челика
А. Вруће ваљани (ковани) челик
А. Челик који се испоручује у топло ваљаном (кованом) стању се топло обликује у опруге, а затим се каљује и каљује.
Б. Челик који се испоручује у жареном стању је хладно обликован у опруге, а затим каљен и каљен.
Горе наведено мора бити у складу са одговарајућим прописима о тврдоћи услова испоруке.
⒉ Хладно извлачење (ваљање) челика
А. Челична жица
① Хладно вучена челична жица за изотермно гашење слане купке (позната и као Патентон хладно вучена челична жица) челична жица направљена од опруге треба само да се темперира на ниској температури да би се елиминисао стрес.
② Челична жица за гашење уљем и каљење хладно вучена до потребне величине, континуирано загревање, континуирано каљење уљем и оловно каљење. Након што је челична жица направљена у опругу, врши се само ватра доње температуре да би се елиминисао стрес.
③ Хладно вучена челична жица (тј. челична жица без третмана каљења и каљења)
а. Испорука у хладном стању.
б. Испорука у стању жарења, нормализације или каљења.
Челичну жицу направљену од опруге која се испоручује у горе наведена два стања потребно је калити и темперирати.
Б. Челична трака
① Након хладног ваљања, опругу треба темперирати на ниској температури да би се елиминисао стрес.
Након што се стање каљења и темперирања доведе у опругу, потребно је каљење на ниској температури да би се смањио напон.
③ Угасите и темперирајте опругу након што се испоручи ватра за жарење
Ц. Хладно вучени челик
Челици који се испоручују у жареном облику се хладно обликују у опруге, које се затим гаше и отпуштају.

 

Често се користи индикатор опружног челика

Вруће ваљана или жарена шипка

Кина

Јапан

Американац

Немачка

ГБ

ЈИС

АСТМ,АИСИ,САЕ

ДИН

65

СВРХ 67Б (高)

СВРС 67Б (琴)

СУП2

САЕ 1065

АИСИ 1065

—

70

СВРХ 72Б

СВРС 72Б

САЕ 1070

АИСИ 1070

Цк67Е,Цк67

1.1231

85

СВРХ 82Б

СВРС 82Б

САЕ 1086

АИСИ 1086

Ц85Е,ЦК85

1.1269

65Мн

—

САЕ1066

—

Т8Мн

СК5

—

C80W2

1.1625

T9

СК90,ТЦ90

(СК5)

W1-A81/2

T 72301

C85W

1.1830

55Си2Мн

—

САЕ 9255

АИСИ 9255

55Си7,56Си7

1.5026,1.0904

60Си2Мн

СУП 6

СУП 7

САЕ 9260

АИСИ 9260

60СиМн5

1.5142

50ЦрВ

СУП10

САЕ 6150

АИСИ 6150

АСТМ А231/

A231M

АСТМ А232/

A232M(阀)

50ЦрВ4

51ЦрВ4

1.8159

55ЦрСи

СУП12

САЕ9254

АСТМ А401/

A401M

АСТМ А877/

A877(阀)

54СиЦр6

1.7102

55ЦрМн

СУП9

САЕ 5155

АИСИ 5155

55Цр3

1.7176

60ЦрМн

СУП9А

САЕ 5160

АИСИ 5160

—

60ЦрМнБ

СУП11А

САЕ 51Б60

АИСИ 51Б60

—

60ЦрМнМо

СУП13

САЕ 4160

АИСИ 4160

—

60Си2Цр

—

—

60СиЦр7

1.7108

30В4Цр2В

—

—

30ВЦрВ17.9

1.2243

1Цр18Ни9

СУС 302

АСТМ 302

Кс8ЦрНи18-19

1.4305

0Цр18Ни9

СУС 304

АСТМ 304

Кс5ЦрНи18-10

1.4301

 

Уобичајени стандарди за опружни челик у земљи и иностранству слично поређење квалитета

 

Тип челика Кина Американац Јапан Немачка Француска Британију Русија Међународни стандард
ЦБ АСТМ ЈИС ДИН НФ БС ИСО
Угљен челик 65 1065   Цк67 КСЦ65 060A67 65 ТипеДЦ,СЦ
70 1070     КСЦ70 070A72 70 ТипеДЦ,СЦ
85 1085 СУП3 Цк85 КСЦ85 060A86 85 ТипеДЦ,СЦ
Мангански челик 65Мн 1066       080A86 65T  
Силико-манган челик 55Си2Мн 9255   54СиЦр6 56Си7 Z51A58 55C2 56СиЦр7
55Си2МнБ              
55СиМнВБ
60Си2Мн 9260 СУП6,СУП7 60СиЦр7 60Си7 Z51A60 60C2 61СиЦр7
60Си2МнА           60C2A  
Силикохром челика 60Си2ЦрА -9254 СУП12       60Ц2КСА 55СиЦр63
  60Си2ЦрВА     60C2X¢A  
Хромманган челик 55ЦрМнА 5155 СУП9 55Цр3 55Цр3 525A58   55Цр3
  60ЦрМнА 5160 СУП9А     525A60    
Хромманган и бор челик 60ЦрМнБА 51B60 СУП11А       55КСТП 60ЦрБ3
Хромманган и молибден челик 60ЦрМнМоА 4146 СУП13   60ЦрМо 705A60   60ЦрМо33
Хром-ванадијум челик 50ЦрВА 6150 СУП10 50ЦрВ4 51ЦрВ4 735A51 50Цр¢А 51ЦрВ4
Волфрам хром-ванадијум челик 30В4Цр2ВА              
Уобичајени стандарди од нерђајућег челика за опруге код куће и у иностранству слично поређење разреда
Кина Американац јапан Немачка Француска Британију Међународни стандард Европа
ЦБ АСТМ АИСИ УНС ЈИС ДИН НФ БС ИСО ЕН
Аустенитног типа
1Цр17Ни7 301 S30100 СУС301 Кс12ЦрНи17-07 З12ЦН17-07 301s21 14  
1Цр18Ни9 302 S30200 СУС302   З10ЦН18-9 301s25 12 З10ЦрНи18-08
301s31
0Цр18Ни9 304 S30400 СУС304 Кс5ЦрНи18-10 З6ЦН18-08 304S15 Кс5ЦрНи18-10 Кс5ЦрНи18-10
301S31 Кс5ЦрНи18-9
0Цр17Ни12Мо2 316 S31600 СУС316 Кс5ЦрНи17.12.2 З7ЦН17-12-02 316S16 20,20A Кс5ЦрНи17-12-2
    Кс5ЦрНи17.12.2
З7ЦН17-11-02 316S31 Кс6ЦрНи17.12.13
Тип очвршћавања падавинама
0Цр17Ни7АЛ 631 S17700 СУС631 Кс7ЦрНиАЛ17.7 З9ЦНАЛ7-07   2 Кс7ЦрНиАЛ7.7
17-7ПХ
0Цр15НиМо2АЛ 632 S15700     З10ЦНМАЛ5-07   3 Кс8ЦрНиМоАЛ15-7-2
ПХ{{0}}М0
马氏体型
2Цр13 420 S42000 СУС420Ј1 Кс20Цр13 З20Цр13 420S29 4 Кс20Цр13
3Цр13 420 S42000 сус420Ј2 Кс30Цр13 з30Цр13 420S29 5 Кс30Цр13

 

Главне употребе опружног челика различитих разреда

 

Квалитет опружног челика Главна употреба
65 70
80 85
Широко се користи, али се углавном користи за мале опруге са ниском радном температуром или веће опруге мање важних величина и опште механичке опруге
65Мн 70Мн Произведите разне пљоснате опруге малих пресека, округле опруге. Опруга, итд., Такође може направити опружни прстен, опругу вентила. Амортизер и трска квачила, опруга кочнице итд
28СиМнБ Користи се у производњи аутомобилских лиснатих опруга
40СИМнВБЕ Користи се за производњу аутомобилске стабилизаторске шипке, такође може произвести веће спецификације плочастих опруга, завојних опруга
55СИМнВБ
60ЦрМнБ Погодан за израду дебљих лиснатих опруга. Аутомобилска вођица и други производи
60ЦрМнМо Превелике опруге које се користе у великим цивилним зградама, тешким возилима, машинама итд
60Си2Цр Користи се за израду важних опруга са великим оптерећењем. Опруге грађевинских машина итд
55СиЦр Користи се за израду спиралне опруге и опруге вентила за вешање аутомобила
56Си2МнЦр Обично се користи за хладно вучену жицу. Висеће опруге од каљене и каљене челичне жице, или опруге великих плоча дебљине плоче веће од 10 мм~15 мм
52Си2ЦрМнНи Челик хром-силико-манган-никл, који европски купци користе за прављење стабилизаторских шипки великих димензија за тешке камионе
55СиЦрВ Користи се за израду спиралних опруга вентила за вешање аутомобила
Користи се за производњу плочастих опруга високе чврстоће варијабилног пресека, завојних опруга за окретна постоља камиона и важних великих бомби са великим оптерећењем
60Си2ЦрВ Пролеће. Опруга грађевинских машина итд
50ЦрВ Погодно за производњу спиралних опруга са високим радним напоном и строгим захтевима за перформансе замора. Опруга за аутомобилске плочице итд.; Може се користити и као високи негатив за веће делове
51ЦрМнВ Опруге вентила, опруге клипа и опруге сигурносних вентила са радном температуром мањом од 300 Ц
52ЦрМнМоВ Користи се као опруга за аутомобилску плочу, опруга за окретни постоље аутобуса велике брзине, рука за вођење аутомобила итд
60Си2МнЦрВ Може се користити за израду великих опруга за аутомобилске плоче
30В4Цр2В Углавном се користи за опруге отпорне на топлоту са радном температуром испод 500 Ц, као што су опруга главног парног вентила парне турбине, опруга сигурносног вентила котла итд.
Обично коришћени опружни челик, састав, топлотна обрада, перформансе и употреба
челика

60

75

85

65Мн

60Си2Мн

50ЦрВА

састав, %

C

0.62~0.70

0.72~0.80

0.62~0.70

0.62~0.70

0.57~0.65

0.46~0.54

Мн

0.50~0.80

-

0.90~1.20

0.90~1.20

0.60~0.90

0.50~0.80

Си

0.17~0.37

-

0.17~0.37

0.17~0.37

1.50~2.00

0.17~0.80

Цр

£0.25

-

£0.25

£0.25

£0.30

0.80~1.10

термичка обрада

гасити, степен

840 (уље)

820 (уље)

830 (уље)

830 (уље)

870 (уље)

850

темперамент, степен

480

-

480

480

460

520

перформансе

sb МПа

800

900

800

800

1200

 

ss МПа

1000

1100

1000

1000

1300

 

d5 %

9

7

8

8

5

10

користити Мали извор са пресеком<12mm~15mm

Опруге са пресеком од 25 мм, као што су опруга са кутијом, опруга локомотиве, тампон завојна опруга

Важне опруге са пресеком од 30 мм, као што су мали аутомобили, опруге са плочама за камионе, опруге торзионе шипке, опруге отпорне на топлоту испод 350 степени Ц

 

Као један од водећих произвођача и добављача опружног челика у Кини већ 20 година, срдачно вас поздрављамо да овде купите опружни челик произведен у Кини из наше фабрике. Сви производи су високог квалитета и конкурентне цене.