Кинески произвођач добављача опружног челика
Сицхуан Лиаофу Специал Стеел Цо., Лтд

23
године
Основани 2001. године, имамо 23 године искуства у производњи опружног челика.
3
сертификати
Прошао ИСО9001, ИСО13485 и ИАТФ16949 сертификат система управљања квалитетом
52
опрема за испитивање
Број запослених је око 70. Укупно 51 опрема за обраду, 52 опреме за испитивање.
Која је дефиниција опружног челика?
Челик за опруге је јединствен метални материјал познат по одличној еластичности и пластичности. То је легура састављена од многих елемената, као што су угљеник, силицијум, манган, сумпор, фосфор и тако даље. Садржај и удео ових елемената игра кључну улогу у карактеристикама челика за опруге, одређујући његова кључна својства као што су тврдоћа, дуктилност и отпорност на корозију.
Које су главне предности опружног челика?
Висока еластичност: Главна карактеристика опружног челика је висок степен еластичности. Може да издржи велики број деформација без ломљења, са јаком отпорношћу и способношћу опоравка. Без обзира да ли је компримован, савијен или растегнут, опружни челик се брзо враћа у првобитно стање, омогућавајући еластичан пренос и складиштење енергије. Због тога опружни челик има широк спектар примена у многим областима, као што су аутомобили, машине, електроника, намештај и тако даље.
Висока издржљивост: Због карактеристика самог материјала, опружни челик има одличну издржљивост. Може да одржи стабилне механичке особине под дуготрајним високофреквентним радним условима и није лако произвести пластичну деформацију и лом замора. Због тога се опружни челик широко користи у разним важним механичким уређајима и еластичним компонентама.
Добра пластичност: Пластичност опружног челика значи да његов материјал може одржати одређени степен дуктилности и флексибилности током деформације. Има одлична својства хладног рада, а његова тврдоћа и чврстоћа се могу побољшати процесима топлотне обраде као што су хлађење и гашење, уз одржавање одређеног степена пластичности. Ово чини опружни челик лакшим за обраду и формирање током процеса производње.
Класификација опружног челика
1. Класификација према хемијском саставу
Према ГБ/Т 13304 стандарду, опружни челик је подељен на нелегирани опружни челик (угљенични опружни челик) и легирани опружни челик према свом хемијском саставу.
угљеник
Обичан опружни челик
Садржај угљеника (масени удео) угљеничног челика за опруге је генерално {{0}}.62% до 0.90%. Према садржају мангана, дели се на општи садржај мангана (масени удео) (0.50%~0,80%) као што су 65, 70, 85 и виши садржај мангана (масени удео) (0,90~1,20% ), као што су 65Мн две категорије.
Легирани опружни челик
Легирани опружни челик је челик који се заснива на угљеничном челику и побољшава механичка својства, отврдљивост и друга својства челика додавањем једног или више легирајућих елемената на одговарајући начин како би се задовољила потребна својства различитих опруга.
Основне компоненте серије легираних опружних челика су силицијум-манган опружни челик, силицијум-хром-опружни челик, хром-манган опружни челик, хром-ванадијум опружни челик, волфрам хром-ванадијум опружни челик и тако даље. На основу ових серија, неки разреди су додали елементе легуре као што су молибден, ванадијум или бор како би се побољшали неки аспекти њихових перформанси.
Поред тога, неки разреди се бирају као опружни челик од других врста челика, као што су висококвалитетни угљенични конструкциони челик, угљенични алатни челик, брзорезни алатни челик, нерђајући челик.
Друго, према методи производње и прераде класификовани
А. Вруће ваљани (ковани) челик укључује топло ваљани округли челик, квадратни челик, равни челик, челичну плочу, ковани округли челик, квадратни челик.
Хладно вучени (ваљани) челик укључује челичну жицу, челичну траку, хладно вучени челик (хладно вучени округли челик).
Треће, према класификацији статуса испоруке челика
А. Вруће ваљани (ковани) челик
А. Челик који се испоручује у топло ваљаном (кованом) стању се топло обликује у опруге, а затим се каљује и каљује.
Б. Челик који се испоручује у жареном стању је хладно обликован у опруге, а затим каљен и каљен.
Горе наведено мора бити у складу са одговарајућим прописима о тврдоћи услова испоруке.
⒉ Хладно извлачење (ваљање) челика
А. Челична жица
① Хладно вучена челична жица за изотермно гашење слане купке (позната и као Патентон хладно вучена челична жица) челична жица направљена од опруге треба само да се темперира на ниској температури да би се елиминисао стрес.
② Челична жица за гашење уљем и каљење хладно вучена до потребне величине, континуирано загревање, континуирано каљење уљем и оловно каљење. Након што је челична жица направљена у опругу, врши се само ватра доње температуре да би се елиминисао стрес.
③ Хладно вучена челична жица (тј. челична жица без третмана каљења и каљења)
а. Испорука у хладном стању.
б. Испорука у стању жарења, нормализације или каљења.
Челичну жицу направљену од опруге која се испоручује у горе наведена два стања потребно је калити и темперирати.
Б. Челична трака
① Након хладног ваљања, опругу треба темперирати на ниској температури да би се елиминисао стрес.
Након што се стање каљења и темперирања доведе у опругу, потребно је каљење на ниској температури да би се смањио напон.
③ Угасите и темперирајте опругу након што се испоручи ватра за жарење
Ц. Хладно вучени челик
Челици који се испоручују у жареном облику се хладно обликују у опруге, које се затим гаше и отпуштају.
Често се користи индикатор опружног челика
Вруће ваљана или жарена шипка
|
Кина |
Јапан |
Американац |
Немачка |
|
ГБ |
ЈИС |
АСТМ,АИСИ,САЕ |
ДИН |
|
65 |
СВРХ 67Б (高) СВРС 67Б (琴) СУП2 |
САЕ 1065 АИСИ 1065 |
— |
|
70 |
СВРХ 72Б СВРС 72Б |
САЕ 1070 АИСИ 1070 |
Цк67Е,Цк67 1.1231 |
|
85 |
СВРХ 82Б СВРС 82Б |
САЕ 1086 АИСИ 1086 |
Ц85Е,ЦК85 1.1269 |
|
65Мн |
— |
САЕ1066 |
— |
|
Т8Мн |
СК5 |
— |
C80W2 1.1625 |
|
T9 |
СК90,ТЦ90 (СК5) |
W1-A81/2 T 72301 |
C85W 1.1830 |
|
55Си2Мн |
— |
САЕ 9255 АИСИ 9255 |
55Си7,56Си7 1.5026,1.0904 |
|
60Си2Мн |
СУП 6 СУП 7 |
САЕ 9260 АИСИ 9260 |
60СиМн5 1.5142 |
|
50ЦрВ |
СУП10 |
САЕ 6150 АИСИ 6150 АСТМ А231/ A231M АСТМ А232/ A232M(阀) |
50ЦрВ4 51ЦрВ4 1.8159 |
|
55ЦрСи |
СУП12 |
САЕ9254 АСТМ А401/ A401M АСТМ А877/ A877(阀) |
54СиЦр6 1.7102 |
|
55ЦрМн |
СУП9 |
САЕ 5155 АИСИ 5155 |
55Цр3 1.7176 |
|
60ЦрМн |
СУП9А |
САЕ 5160 АИСИ 5160 |
— |
|
60ЦрМнБ |
СУП11А |
САЕ 51Б60 АИСИ 51Б60 |
— |
|
60ЦрМнМо |
СУП13 |
САЕ 4160 АИСИ 4160 |
— |
|
60Си2Цр |
— |
— |
60СиЦр7 1.7108 |
|
30В4Цр2В |
— |
— |
30ВЦрВ17.9 1.2243 |
|
1Цр18Ни9 |
СУС 302 |
АСТМ 302 |
Кс8ЦрНи18-19 1.4305 |
|
0Цр18Ни9 |
СУС 304 |
АСТМ 304 |
Кс5ЦрНи18-10 1.4301 |
Уобичајени стандарди за опружни челик у земљи и иностранству слично поређење квалитета
| Тип челика | Кина | Американац | Јапан | Немачка | Француска | Британију | Русија | Међународни стандард |
| ЦБ | АСТМ | ЈИС | ДИН | НФ | БС | ИСО | ||
| Угљен челик | 65 | 1065 | Цк67 | КСЦ65 | 060A67 | 65 | ТипеДЦ,СЦ | |
| 70 | 1070 | КСЦ70 | 070A72 | 70 | ТипеДЦ,СЦ | |||
| 85 | 1085 | СУП3 | Цк85 | КСЦ85 | 060A86 | 85 | ТипеДЦ,СЦ | |
| Мангански челик | 65Мн | 1066 | 080A86 | 65T | ||||
| Силико-манган челик | 55Си2Мн | 9255 | 54СиЦр6 | 56Си7 | Z51A58 | 55C2 | 56СиЦр7 | |
| 55Си2МнБ | ||||||||
| 55СиМнВБ | ||||||||
| 60Си2Мн | 9260 | СУП6,СУП7 | 60СиЦр7 | 60Си7 | Z51A60 | 60C2 | 61СиЦр7 | |
| 60Си2МнА | 60C2A | |||||||
| Силикохром челика | 60Си2ЦрА | -9254 | СУП12 | 60Ц2КСА | 55СиЦр63 | |||
| 60Си2ЦрВА | 60C2X¢A | |||||||
| Хромманган челик | 55ЦрМнА | 5155 | СУП9 | 55Цр3 | 55Цр3 | 525A58 | 55Цр3 | |
| 60ЦрМнА | 5160 | СУП9А | 525A60 | |||||
| Хромманган и бор челик | 60ЦрМнБА | 51B60 | СУП11А | 55КСТП | 60ЦрБ3 | |||
| Хромманган и молибден челик | 60ЦрМнМоА | 4146 | СУП13 | 60ЦрМо | 705A60 | 60ЦрМо33 | ||
| Хром-ванадијум челик | 50ЦрВА | 6150 | СУП10 | 50ЦрВ4 | 51ЦрВ4 | 735A51 | 50Цр¢А | 51ЦрВ4 |
| Волфрам хром-ванадијум челик | 30В4Цр2ВА |
Уобичајени стандарди од нерђајућег челика за опруге код куће и у иностранству слично поређење разреда
| Кина | Американац | јапан | Немачка | Француска | Британију | Међународни стандард | Европа | |
| ЦБ | АСТМ | АИСИ УНС | ЈИС | ДИН | НФ | БС | ИСО | ЕН |
| Аустенитног типа | ||||||||
| 1Цр17Ни7 | 301 | S30100 | СУС301 | Кс12ЦрНи17-07 | З12ЦН17-07 | 301s21 | 14 | |
| 1Цр18Ни9 | 302 | S30200 | СУС302 | З10ЦН18-9 | 301s25 | 12 | З10ЦрНи18-08 | |
| 301s31 | ||||||||
| 0Цр18Ни9 | 304 | S30400 | СУС304 | Кс5ЦрНи18-10 | З6ЦН18-08 | 304S15 | Кс5ЦрНи18-10 | Кс5ЦрНи18-10 |
| 301S31 | Кс5ЦрНи18-9 | |||||||
| 0Цр17Ни12Мо2 | 316 | S31600 | СУС316 | Кс5ЦрНи17.12.2 | З7ЦН17-12-02 | 316S16 | 20,20A | Кс5ЦрНи17-12-2 |
| Кс5ЦрНи17.12.2 | ||||||||
| З7ЦН17-11-02 | 316S31 | Кс6ЦрНи17.12.13 | ||||||
| Тип очвршћавања падавинама | ||||||||
| 0Цр17Ни7АЛ | 631 | S17700 | СУС631 | Кс7ЦрНиАЛ17.7 | З9ЦНАЛ7-07 | 2 | Кс7ЦрНиАЛ7.7 | |
| 17-7ПХ | ||||||||
| 0Цр15НиМо2АЛ | 632 | S15700 | З10ЦНМАЛ5-07 | 3 | Кс8ЦрНиМоАЛ15-7-2 | |||
| ПХ{{0}}М0 | ||||||||
| 马氏体型 | ||||||||
| 2Цр13 | 420 | S42000 | СУС420Ј1 | Кс20Цр13 | З20Цр13 | 420S29 | 4 | Кс20Цр13 |
| 3Цр13 | 420 | S42000 | сус420Ј2 | Кс30Цр13 | з30Цр13 | 420S29 | 5 | Кс30Цр13 |
Главне употребе опружног челика различитих разреда
| Квалитет опружног челика | Главна употреба |
| 65 70 80 85 |
Широко се користи, али се углавном користи за мале опруге са ниском радном температуром или веће опруге мање важних величина и опште механичке опруге |
| 65Мн 70Мн | Произведите разне пљоснате опруге малих пресека, округле опруге. Опруга, итд., Такође може направити опружни прстен, опругу вентила. Амортизер и трска квачила, опруга кочнице итд |
| 28СиМнБ | Користи се у производњи аутомобилских лиснатих опруга |
| 40СИМнВБЕ | Користи се за производњу аутомобилске стабилизаторске шипке, такође може произвести веће спецификације плочастих опруга, завојних опруга |
| 55СИМнВБ | |
| 60ЦрМнБ | Погодан за израду дебљих лиснатих опруга. Аутомобилска вођица и други производи |
| 60ЦрМнМо | Превелике опруге које се користе у великим цивилним зградама, тешким возилима, машинама итд |
| 60Си2Цр | Користи се за израду важних опруга са великим оптерећењем. Опруге грађевинских машина итд |
| 55СиЦр | Користи се за израду спиралне опруге и опруге вентила за вешање аутомобила |
| 56Си2МнЦр | Обично се користи за хладно вучену жицу. Висеће опруге од каљене и каљене челичне жице, или опруге великих плоча дебљине плоче веће од 10 мм~15 мм |
| 52Си2ЦрМнНи | Челик хром-силико-манган-никл, који европски купци користе за прављење стабилизаторских шипки великих димензија за тешке камионе |
| 55СиЦрВ | Користи се за израду спиралних опруга вентила за вешање аутомобила Користи се за производњу плочастих опруга високе чврстоће варијабилног пресека, завојних опруга за окретна постоља камиона и важних великих бомби са великим оптерећењем |
| 60Си2ЦрВ | Пролеће. Опруга грађевинских машина итд |
| 50ЦрВ | Погодно за производњу спиралних опруга са високим радним напоном и строгим захтевима за перформансе замора. Опруга за аутомобилске плочице итд.; Може се користити и као високи негатив за веће делове |
| 51ЦрМнВ | Опруге вентила, опруге клипа и опруге сигурносних вентила са радном температуром мањом од 300 Ц |
| 52ЦрМнМоВ | Користи се као опруга за аутомобилску плочу, опруга за окретни постоље аутобуса велике брзине, рука за вођење аутомобила итд |
| 60Си2МнЦрВ | Може се користити за израду великих опруга за аутомобилске плоче |
| 30В4Цр2В | Углавном се користи за опруге отпорне на топлоту са радном температуром испод 500 Ц, као што су опруга главног парног вентила парне турбине, опруга сигурносног вентила котла итд. |
Обично коришћени опружни челик, састав, топлотна обрада, перформансе и употреба
| челика |
60 |
75 |
85 |
65Мн |
60Си2Мн |
50ЦрВА |
|
|
састав, % |
C |
0.62~0.70 |
0.72~0.80 |
0.62~0.70 |
0.62~0.70 |
0.57~0.65 |
0.46~0.54 |
|
Мн |
0.50~0.80 |
- |
0.90~1.20 |
0.90~1.20 |
0.60~0.90 |
0.50~0.80 |
|
|
Си |
0.17~0.37 |
- |
0.17~0.37 |
0.17~0.37 |
1.50~2.00 |
0.17~0.80 |
|
|
Цр |
£0.25 |
- |
£0.25 |
£0.25 |
£0.30 |
0.80~1.10 |
|
| термичка обрада |
гасити, степен |
840 (уље) |
820 (уље) |
830 (уље) |
830 (уље) |
870 (уље) |
850 |
|
темперамент, степен |
480 |
- |
480 |
480 |
460 |
520 |
|
| перформансе |
sb МПа |
800 |
900 |
800 |
800 |
1200 |
|
|
ss МПа |
1000 |
1100 |
1000 |
1000 |
1300 |
|
|
|
d5 % |
9 |
7 |
8 |
8 |
5 |
10 |
|
| користити | Мали извор са пресеком<12mm~15mm |
Опруге са пресеком од 25 мм, као што су опруга са кутијом, опруга локомотиве, тампон завојна опруга |
Важне опруге са пресеком од 30 мм, као што су мали аутомобили, опруге са плочама за камионе, опруге торзионе шипке, опруге отпорне на топлоту испод 350 степени Ц | ||||
Као један од водећих произвођача и добављача опружног челика у Кини већ 20 година, срдачно вас поздрављамо да овде купите опружни челик произведен у Кини из наше фабрике. Сви производи су високог квалитета и конкурентне цене.













