4130 25ЦрМо4 1.7218 СЦМ430 30КСМ округла шипка од легираног челика

4130 Челик Увод

АИСИ или САЕ 4130 разред је нисколегирани челик који садржи хром и молибден као учвршћиваче. Челик има добру чврстоћу и жилавост, заварљивост и обрадивост. АИСИ/САЕ 4130 разред је свестрана легура са добром отпорношћу на атмосферску корозију и разумном чврстоћом. Показује добре укупне комбинације снаге, жилавости. и снага замора.

Спецификација челика АИСИ 4130 и релевантни стандарди

АСТМ 4130 Челици и еквиваленти хемијски састав

АИСИ 4130 Материјали Механичка својства

Ковање

Челик типа 4130 треба ковати између 2250 и 1750 ºФ (1230 и 950 ºЦ). Што је нижа завршна температура ковања, то ће бити финија величина зрна. Ако се легура кује на сувише ниској температури, постоји ризик од формирања неуједначене структуре у одређеним деловима кованог дела, што захтева нормализујући третман - пре даљег топлотног третмана - након ковања.

Жарење

Жарење 4130 отковака се може извршити преношењем дела директно из операције ковања у пећ која се одржава на одговарајућој температури, око 1575 º Ф (860º Ц) за жарење, држање одговарајуће време, а затим хлађење пећи . На овај начин се може добити структура погодна за машинску обраду. Овај третман се најбоље користи за делове једноставних облика. Ако је ковање такво да ће неки делови (ковања) завршити много хладније од других, тада се неће добити униформна структура и за најбоље резултате може се користити сфероидизирајуће жарење на око 1380 º Ф (750 º Ц). Са сигурношћу се може рећи да ће само искуство одлучити о најбољој врсти третмана жарења који ће се користити пре машинске обраде.

Нормализација

Овај процес се дефинише као загревање челика на температуру изнад температуре трансформације ферита у аустенит, затим хлађење на ваздуху до температуре знатно испод ове температуре трансформације. Третман се може извести на кованим или ваљаним производима као кондициони третман пре завршне топлотне обраде. Нормализација такође служи за пречишћавање структуре отковака који су се можда неуједначено охладили од процеса ковања. Номинална нормализујућа температура за класу 4130 је 1650 º Ф (900 º Ц), али искуство у производњи може захтевати температуру или 50 º Ф (10 º Ц) изнад или испод ове бројке. У ствари, када се отковци нормализују пре, рецимо, карбуризације или каљења и каљења, користи се горњи опсег нормализујућих температура. Када је нормализација завршна топлотна обрада, користи се нижи температурни опсег.

Стврдњавање

Ова термичка обрада резултира формирањем мартензита након гашења, што доводи до великог повећања тврдоће и затезне чврстоће, заједно са извесном кртошћу. Челик треба да буде аустенитизован – тј. сви микро састојци трансформисани у аустенит – на 1500 до 1600 º Ф (815 до 870 º Ц). Стварна температура аустенитизације је функција хемијског састава унутар опсега анализе, величине пресека и методе хлађења. Мањи делови од 4130 могу се гасити у уљу, а тежи делови у води.

Каљење

Каљење се врши ради ослобађања напрезања из процеса очвршћавања, али првенствено ради добијања механичких својстава потребних за коначну примену. Стварна температура каљења ће бити изабрана тако да задовољи захтевана својства и у многим случајевима ће бити ствар покушаја и грешке.

Обрадивост

Легура се лако обрађује. Једноставни облици могу се машински обрађивати након нормализованог третмана, док ће сложенији облици захтевати жарење. За оптималну обрадивост обично се препоручује груба перлитна структура са минималним феритом.

Заваривање

АИСИ 4130 челик је такође добар у заварљивости, а легура 4130 се може заварити било којом комерцијалном методом. У одређеним случајевима, материјал може захтевати термичку обраду за смањење напона након заваривања. Препоручују се електроде са ниским садржајем водоника заједно са претходним загревањем на 150 - 260 ºЦ (300 - 500 ºФ) које треба одржавати током заваривања, полако хладити и ослободити стреса где је то могуће.

Примена челика 4130

Легура челика АИСИ 4130 се првенствено користи у конструкцији комерцијалних и војних авиона и система за подршку на земљи. Легирани челик 4130 је материјал средње чврстоће. Лакши мерачи нуде мању тежину, али и даље одржавају велику снагу, што их чини одличним за аутомобилске трке и ваздухопловство. Овај нисколегирани челик 4130 се широко користи у многим апликацијама, а неке типичне области примене су следеће: Комерцијални авиони, носачи мотора авиона Војни авиони Аутомобили Машине алатке Хидраулични алати Ауто трке Ваздухопловство Нафтна и гасна индустрија - као што су кована тела вентила и пумпе Пољопривреда и одбрамбене индустрије итд. Легирани челици су означени АИСИ четвороцифреним бројевима. Они су осетљивији на механичке и топлотне третмане од угљеничних челика. Састоје се од различитих типова челика са саставом који премашује ограничења за Б, Ц, Мн, Мо, Ни, Си, Цр и Ва у угљеничним челицима. Легирани челик АИСИ 4130 садржи хром и молибден као учвршћиваче. Има низак садржај угљеника и може се лако заварити. Таблица са подацима испод даје додатне детаље.

Popularne oznake: 4130 топло ваљане округле шипке од легираног челика, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика