1.2888 Алатни челик

1.2888 Алатни челик

ДИН 1.2888 Легура челичне цеви Материјал висока чврстоћа: Челична цев од 1.2888 легура поседује велику снагу и може да издржи значајан притисак и стрес. Одржава стабилне перформансе под условима високог притиска и високог оптерећења, што га чини погодним за апликације које захтевају високу ...

 

 ДИН 1.2888 Легура челична цев

 

Материјална својства

product-750-750

Основне информације
1.2888 Алатни челик је челик алата за топлу радну функцију челик према немачком ДИН стандарду.
Мат.бр. (ВР.Нр.) Ознака: 1.2888
ДИН Ознака: Кс20ЦОЦРВМО 10-9}

Физичка својства
Густина: око 7.85кг \/ ДМ³.
Термичка проводљивост: Висока вредност, може брзо да води топлоту под високом температуром, што погодује рассипању топлоте калупа у радном процесу и спречи локално прегревање.

Перформансе процеса
Вруће радне својства:У распону вруће радне температуре између 1050-900 степена, у овом температурном распону, челик има добру пластичност, лако се котирају, ваљајући и друге топле радне процесе, може се обрадити у разне облике алата и калупа.
Својства топлотне лечења: Обнова температура 720-850 степена, температуре гашења 1100-1150 диплома, средство за хлађење може одабрати уље или ваздух, температуру у каљеници 600-750. Кроз разуман процес термичке обраде, може учинити челик да добије добре укупне перформансе.

Хемијски састав

Серијски број елемената C Си Мн P S ЦР V Мо W Цо Нијанса Наклопити Фе
мин 0.17 0.15 0.4 0 0 9 0.1 1.8 5 9.5 0 0.1 -
макс 0.23 0.35 0.6 0.03 0.035 10 0.5 2.2 6 10.5 1 0.3 -
Стварна вредност 0.23 0.33 0.45 0.03 0.02 9.35 0.20 1.98 5.22 9.71 0.53 0.2 72.20

 

Механичка својства

Механичка имовина Вредност
Затезна чврстоћа 661 МПА - 2510 МПА
Снага приноса Већи или једнак 12 МПА
Издужење Већи или једнак 96%
Бринелл тврдоћа 243 ХБС - 410 ХБС
Роцквелл тврдоћа ~ 30 ХРЦ

 

Поља апликација

Калуп за ливење дие-ливења: Користи се у алуминијумском ливењу, магнезијум легура дие-ливење, бакарне млазнице, бакрени калубу, млазницу, инфузијски цев и други делови, могу да издрже високу температуру, течност високог притиска, како би се осигурао квалитет калупа и квалитета ливења.


Екструзијски калупи: Екструзијски калупци за бакар, легуре бакра, челика и остале материјале, укључујући посебне калупе, ливење калупки, итд., Могу се одупријети трењем и притиску материјала у процесу екструзије и одржавати облик и димензионалну тачност калупка.

Преведено са ввв.деепл.цом \/ ТРАНСЛАТОР (бесплатна верзија)

 

 

Сличан челик

Сличан челик Сличности композиције Композиције разлике Сличности перформанси Разлике у перформансама Апликације
Х13 (4ЦР5МОСИВ1) Обоје садрже елементе као што су хромијум (ЦР), молибден (мо) и ванадијум (В). Цхромијум може побољшати отпорност на казненост и оксидацију, а Молибден може побољшати топлотну снагу и стабилност у каљеници. Садржај хрома у Х13 је око 4. 75 - 5. 50%, док је у 1.2888 је 9. 00%. Садржај молибдена у Х13 је 1. 10 - 1. 75%, а у 1.2888 је 1. 80 - 2 20%. Обоје имају добар топлотни умор и жилавост и могу се одупријети термичкој умовима пукотине добро у врућим радним апликацијама. 1.2888 има већу чврстоћу високе температуре и тврдоће због свог већег садржаја елемента у легура. Широко се користи у дие - калупи за ливење, калупи за екструзију итд.
S7 Обоје садрже елементе попут угљеника, мангана, силицијума, хромима, молибденом итд. Садржај угљеника у С7 је генерално 0. 45 - 0. 55%, нижи од тога у 1.2888. Цхромиум садржај је око 4. 75 - 5. 50%, такође нижи од тога у 1.2888. Обоје имају добру жилавост и могу да издрже ударце. С7 је инфериорнији од 1.2888 у чврстој температури и врућој тврдоћи. Обично се користи за производне алате и калупе подложне великим утицајима, као што су ударци и чекићи.

 

 

Popularne oznake: 1.2888 Алат Челик, Кина, Произвођачи, Добављачи, фабрика

Pošalji upit