● Proces toplinske obrade ugljičnog alatnog čelika
Postupak toplinske obrade ugljičnog alatnog čelika izvodi se u odnosu na fazni dijagram legura-ugljik, a postupak toplinske obrade je jednostavan. Nedostaci su loša stvrdnjavanje, usko temperaturno područje kaljenja, velika deformacija nakon gašenja, slabo očvršćivanje, lako pucanje tokom gašenja i manje upotrebe u hladnim kalupnim matricama sa visokim zahtjevima za preciznošću dimenzija, velika nosivost i složeni oblici.
● Proces toplinske obrade niskolegiranog hladnog čelika
Niskolegirani hladno čelični čelični čelični čelik ima veliku otvrdnjavost, otpornost na habanje, žilavost i radni vijek. Postupak toplinske obrade za ovu vrstu kalupnog materijala s velikim serijama i kompliciranim strukturnim procesima je kaljenje na niskim temperaturama i dodavanje kade za kupanje sa srednjom temperaturom.
● Proces toplinske obrade visoko legiranog hladnog čelika
Visokolegirani hladni čelični čelični čelični čepovi (poput Cr12 čeličnog lima, Cr12MoV čelični čelik, itd.) Spadaju u bainitni čelični materijal i sadrže mnoge eutektičke karbidne elemente. Budući da sirovina sadrži mnogo građevinskih ili mrežastih sastavnih dijelova, prah se mora obraditi Kovanje se ponavlja, a zatim se provodi sferoidizirajuće žarenje nakon gašenja na 1200 ° C. Ova metoda može poboljšati žilavost čelika, a takođe može učiniti ugašenu strukturu finom.
● Proces toplinske obrade čelika velike brzine
Budući da brzi čelik pripada martenzitnom čeliku, on ima visoku tvrdoću, čvrstoću na pritisak i otpornost na habanje. Stoga se odgađanje i kaljenje pri niskim temperaturama često koriste u industriji za poboljšanje njegovih mehaničkih svojstava. Kaljena struktura je kaljeni martenzit, legirani karbidi i mala količina zadržanog austenita. Kako bi se smanjila količina zadržanog austenita, treba učiniti višestruko kaljenje da bi se eliminirao zadržani austenit.
● Proces toplinske obrade cementiranog karbida
Budući da je cementirani karbid metalurška praška sa ljepilom, kovanje i toplinska obrada ne mogu se koristiti za poboljšanje njegovih performansi.
Prema gornjoj analizi i našem uobičajenom iskustvu rada i proizvodnje, može se vidjeti da su važni faktori koji utječu na radni vijek matrice radni uvjeti matrice, radni uvjeti matrice, obrazac otkaza, postupak toplinske obrade matrice i izbor materijala za kalupe. Stoga, analiza oblika kvara za probijanje, u kombinaciji s razumnim odabirom čeličnog lima i razvojem procesa toplinske obrade, može učinkovito ispoljiti različite izvrsne karakteristike čeličnog probijanja i čelične matrice, te dodatno poboljšati životni ciklus matrice.