Садржај хрома је 12 до 30 процената, а кубична решетка ферита-центрирана на тело се користи као матрична структура нерђајућег челика на високој и нормалној температури. Ова врста челика углавном не садржи никл, а неки садрже малу количину молибдена, титанијума или ниобијума и других елемената, и имају добру отпорност на оксидацију, отпорност на корозију и отпорност на пуцање хлоридном корозијом. Према садржају хрома, феритни нерђајући челик се може поделити у три категорије: са ниским садржајем хрома, средњим хромом и високим садржајем хрома. Према чистоћи челика, посебно садржају нечистоћа угљеника и азота, може се поделити на обичан феритни нерђајући челик и ултра-чисти феритни нерђајући челик. . Обичан феритни нерђајући челик има недостатке као што су ниска температура и ломљивост на собној температури, осетљивост на зарезе, висока склоност интергрануларној корозији и лоша заварљивост. Иако се ова врста челика развила раније, његова индустријска примена је била веома ограничена. Ови недостаци обичног феритног нерђајућег челика повезани су са чистоћом челика, посебно са високим садржајем интерстицијалних елемената као што су угљеник и азот у челику. Све док су угљеник и азот у челику довољно ниски, на пример, не више од 15010 до 25010-6, горе наведени недостаци се у основи могу превазићи. Након 1970-их, због развоја технологије топљења, посебно вакуумске металургије и процеса секундарне рафинације, произведен је феритни нерђајући челик високе чистоће са угљеником плус азотом мање или једнако 150 250 10-6, чиме се овај тип челика индустријски производи. добити. широко користе.
Генерално, може се поделити у две категорије: обичан феритни нерђајући челик и феритни нерђајући челик-високе чистоће.
Обичан ферит
{{__place_11}}
{{__place_12}}
{{__place_13}}