Proizvod
ДИН ЕН 20ЦрМо{1}} шипка од легираног челика
video
ДИН ЕН 20ЦрМо{1}} шипка од легираног челика

ДИН ЕН 20ЦрМо{1}} шипка од легираног челика

ДИН ЕН 20ЦрМо4 1.7321 /
АИСИ 8620 шипка од легуре челика /
Шипка Опис производа Један од најпопуларнијих и широко коришћених челика за карборизацију.
20МоЦр4 је хром, молибден и никл нисколегирани челик који се често користи за карбуризацију да би се развио-очврснути део.
Овај...

Сицхуан Лиаофу Специал Стеел Цомпани је један од најискуснијих произвођача и добављача шипки од легираног челика дин ен 20црмо{1}} у Кини. Са преко 20 година искуства, наша фабрика нуди висококвалитетне производе произведене у Кини по конкурентним ценама. Добродошли да нас контактирате за велепродајне услуге.

 

ДИН ЕН 20ЦрМо4 1.7321 / АИСИ 8620 шипка од легуре челика / шипка

Опис производа

Један од најпопуларнијих и нашироко коришћених доступних челика за карборизацију. 20МоЦр4 је челик од ниског легуре хрома, молибдена и никла који се често користи за наугљичење да би се направио-очврснути део. Ово -очвршћавање ће резултирати добрим карактеристикама хабања.

Апликације


Зупчаници, осовине и друге апликације где су пожељне тврдо карборизовано кућиште и чврсто језгро.

ОПИС НАБАВКЕ ОД 20ЦрМо4

-Димензија: пречник 4-1600 мм, било која дужина испод 16 метара

-Услови испоруке:

Хладно вучено: 4-100 мм

Огуљене: 30-160 мм

Млевено: 4-600 мм

Токова: 130-1200 мм

Топло ваљани: 12-320 мм

Топло кован: 130-1600 мм

-Површина: црна, глатка, окренута, ољуштена, брушена, полирана, науљена и обојена површина или други антикорозивни третман по захтевима купаца

-Крај: по потреби се могу обезбедити закошени, равни крајеви, нестали или пластични поклопци

-Жарено или каљено и каљено обезбеђено БК (+Ц)/ БКВ ​​(+ЛЦ)/ БКС (+СР)/ ГБК (+А)/ НБК (+Н)

-Обезбеђена услуга сечења

-Провера треће стране је прихватљива (СГС, БВ итд.)

Стандард

АСТМ А213; АСТМ А335; АСТМ А519; АСТМ А106; АСТМ А29; ЈИС Г3462; ЈИС Г3458; ЈИС Г3444; ЈИС Г4053; ДИН17175; ДИН1629; ДИН2391; ГБ/9948, ГБ/6479; ГБ/Т8162; ГБ/Т8163; ГБ/Т 3077; ЕН 10297; ЕН 10084; ЕН 10083; ИСО 683/11; ИОС 683/10; ИОС 683/1; итд.

Хемијски захтеви, састав, %

C Си Мн P S Цр Мо
0.17-0.23 мак 0.4 0.7-1.0 мак 0,035 мак 0,035 0.3-0.6 0.4-0.5

 

Обрада

Софт Аннеалинг
Загрејати на 650-700оЦ, полако охладити. Ово ће произвести максималну тврдоћу по Бринелу од 207.

Термичка обрада
 

Третман Температура Хлађење
Очвршћавање случаја 880-980оЦ Уље (вода), топла купка 160-250оЦ
Царбурисинг 880-980оЦ Уље (вода), топла купка 160-250оЦ
Директно очвршћавање 860-900оЦ Уље, топла купка 160-250оЦ
Рафинирање језгра 860-900оЦ Уље, топла купка 160-250оЦ
Рафинирање језгра 780-820оЦ Уље, топла купка 160-250оЦ
Каљење 150-200оЦ Ваздух


Дијаграм отврдњавања

Ковање
Температура топлог формирања: 1050-850оЦ.

Обрадивост
Машинска обрада се врши пре карбуризације у оквиру што је могуће ближе толеранције. Завршна обрада, након термичке обраде и/или карбуризације, треба да буде на минимуму како се не би оштетило очвршћено кућиште дела. Машинска обрада се може обавити на конвенционалне начине пре термичке обраде - након што је обрада карбуризације обично ограничена на брушење.

Заваривање
Легура се може заварити конвенционалним методама, обично гасним или лучним заваривањем. Претходно загревање на 200оЦ је корисно и препоручује се накнадно загревање након заваривања - консултујте одобрену процедуру заваривања за коришћени метод.

Хладан рад
Легура може бити хладно обрађена у жареном стању конвенционалним методама. Хладна обрада, као и код машинске обраде, треба да се обави са што је могуће ближом толеранцијом пре топлотне обраде или карбуризације.

 

C Си Мн P S Цр Мо
0.17-0.23 мак 0.4 0.7-1.0 мак 0,035 мак 0,035 0.3-0.6 0.4-0.5

20ЦрМо4 - Општа механичка својства

Принос
Рп0,2 (МПа)
Затезна
Рм (МПа)
Утицај
КВ/Ку (Ј)
Издужење
A (%)
Смањење попречног пресека на прелому
Z (%)
Као -термички{1}}обрађено стање Тврдоћа по Бринелу (ХБВ)
481 (веће или једнако) 945 (веће или једнако) 33 11 11 Решење и старење, жарење, аусаге, К+Т, итд 443

 

Обрада

Софт Аннеалинг
Загрејати на 650-700оЦ, полако охладити. Ово ће произвести максималну тврдоћу по Бринелу од 207.

Термичка обрада

 

Третман Температура Хлађење
Очвршћавање случаја 880-980оЦ Уље (вода), топла купка 160-250оЦ
Царбурисинг 880-980оЦ Уље (вода), топла купка 160-250оЦ
Директно очвршћавање 860-900оЦ Уље, топла купка 160-250оЦ
Рафинирање језгра 860-900оЦ Уље, топла купка 160-250оЦ
Рафинирање језгра 780-820оЦ Уље, топла купка 160-250оЦ
Каљење 150-200оЦ Ваздух


Дијаграм отврдњавања

Ковање
Температура топлог формирања: 1050-850оЦ.

Обрадивост
Машинска обрада се врши пре карбуризације у оквиру што је могуће ближе толеранције. Завршна обрада, након термичке обраде и/или карбуризације, треба да буде на минимуму како се не би оштетило очвршћено кућиште дела. Машинска обрада се може обавити на конвенционалне начине пре термичке обраде - након што је обрада карбуризације обично ограничена на брушење.

Заваривање
Легура се може заварити конвенционалним методама, обично гасним или лучним заваривањем. Претходно загревање на 200оЦ је корисно и препоручује се накнадно загревање након заваривања - консултујте одобрену процедуру заваривања за коришћени метод.

Хладан рад
Легура може бити хладно обрађена у жареном стању конвенционалним методама. Хладна обрада, као и код машинске обраде, треба да се обави са што је могуће ближом толеранцијом пре топлотне обраде или карбуризације.

Die steel produce process

Плаћање и достава

1. И Т/Т и Л/Ц ће бити прихватљиви

2. Трговински услови: ФОБ, ЦИФ, ЦФР

3. Испорука ће бити за 10-15 дана ако имате залихе; За прилагођене артикле, испоруку ће преговарати обе стране

4. Достава поморским превозом из луке Шангај (ПРЦ) за масовне поруџбине, авионским превозом или експресом за узорке

Наше услуге

Шта можемо понудити?

-Нудимо широк спектар челичних производа у великом броју димензија и извођења, у складу са уобичајеним међународним спецификацијама или по мери.

-Доступни су обрада и топлотна обрада.

-Такође, саветујемо вам да изаберете праве материјале.

 

 

Popularne oznake: дин ен 20црмо{1}} шипка од легираног челика, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit