Које су предности обраде ковања?
1. Побољшати унутрашњу структуру и механичка својства отковака. Након обраде ковања, побољшавају се и побољшавају микроструктура и својства кованог залогаја. Обрада ковања може елиминисати дефекте као што су поре, шупљине скупљања и дендрити унутар металног ингота. Због пластичне деформације и рекристализације метала, крупна зрна се могу рафинисати да би се добила густа метална структура, чиме се побољшавају механичка својства отковака. Приликом пројектовања делова, одабиром исправног смера силе и структуре влакана може се побољшати отпорност делова на удар.
2. Стопа искоришћења материјала је висока. Формирање металне пластике се углавном ослања на преуређење релативних положаја металне конструкције, без потребе за одсецањем метала.
3. Висока продуктивност. Обрада ковања се углавном врши помоћу пресе и ковачког чекића за обраду обликовања.
4. Тачност бланкова или отковака је релативно висока. Сханки Ионгкинсхенг Форгинг примењује напредну технологију и опрему, која може постићи мање или никакву обраду сечења.
5. Метални материјали који се користе за ковање треба да имају добру пластичност, тако да под спољним силама може доћи до пластичне деформације без руптуре. Међу најчешће коришћеним металним материјалима, ливено гвожђе је крхак материјал са слабом пластичношћу и не може се користити за ковање. Бакар, алуминијум и њихове легуре у челику и обојеним металима могу се прерађивати под притиском у хладном или врућем стању.
6. Није погодно за формирање отковака сложених облика. Обрада ковања се формира у чврстом стању, а у поређењу са ливењем, проток метала је ограничен и генерално захтева мере као што је загревање да би се то постигло. Тешко је произвести делове или бланке сложених облика, посебно оне са сложеним унутрашњим шупљинама.