Сицхуан Лиаофу Специал Стеел Цомпани је један од најискуснијих произвођача и добављача бешавних цеви од нерђајућег челика 316 у Кини. Са више од 20 година искуства, наша фабрика нуди производе високог квалитета произведене у Кини по конкурентним ценама. Добродошли да нас контактирате за велепродајне услуге.
Усклађеност са стандардима
АСТМ А312 је стандард који је успоставило Америчко друштво за испитивање и материјале (АСТМ) за бешавне и заварене челичне цеви од аустенитног нерђајућег челика, погодне за високе{1}}температуре, високе{2}}притиске и корозивна окружења.
ТП316, кључна класа у овом стандарду, припада нерђајућим челицима серије 300 и користимолибден (Мо)као примарни легирајући елемент за значајно повећање отпорности на корозију.
Хемијски састав
| Елемент | Опсег садржаја (%) |
|---|---|
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,08 |
| хром (Цр) | 16.0-18.0 |
| никл (Ни) | 10.0-14.0 |
| молибден (Мо) | 2.0-3.0 |
| манган (Мн) | Мање или једнако 2,0 |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 1,0 |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,045 |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,030 |
Отпорност на корозију
Изванредна укупна отпорност на корозију: Одлично ради у неутралним, оксидирајућим и слабо редукујућим окружењима, супериорнији од нерђајућег челика 304.
Отпорност на корозију и пукотине: молибден значајно повећава отпорност на питтинг у срединама које садрже хлорид{0}} (нпр. морска вода, слана вода).
Интергрануларна отпорност на корозију: Контролисањем садржаја угљеника (мање или једнако 0,08%), таложење карбида је смањено, избегавајући смањење хрома на границама зрна.
Мецханицал Пропертиес
Затезна чврстоћа (σб): Већа или једнака 515 МПа
Граница течења (σ0,2): Већа или једнака 205 МПа
Издужење (δ): веће или једнако 30%
Тврдоћа: мања или једнака 217 ХБ (жарено стање)
Карактеристике: Висока жилавост; чврстоћа се значајно повећава након хладног рада, али је потребно жарење да би се повратила пластичност.
Високе{0}температурне перформансе
Температура отпорности на оксидацију: Континуирана употреба до 870 степени, повремена употреба до 925 степени.
Отпорност на пузање: Одржава стабилну снагу током-дуготрајне употребе на 500–650 степени.
Обрадивост и заварљивост
Обрадивост: Могућност хладног савијања, штанцања, итд., али са јаком тенденцијом каљења, што захтева средње жарење.
Заварљивост: Погодно за ТИГ, МИГ, заштићено заваривање метала, итд. ЕР316Л жица за заваривање или електроде се препоручују да би се избегла интергрануларна корозија.
Производни ток
Припрема гредице: Округле шипке од нерђајућег челика (нпр. инготи претопљени електрошљаком) се користе да би се обезбедио уједначен састав.
Пробијање: Процес врућег пирсинга (нпр. два-пробијача закошене ролне) за формирање шупљих цеви.
Ваљање цеви: Смањење дебљине зида путем хладног извлачења или хладног ваљања ради побољшања тачности димензија и квалитета површине.
Топлотна обрада: Третман раствором (брзо хлађење од 1010–1120 степени) за ублажавање стреса и враћање отпорности на корозију.
Површинска обрада: кисељење, светло жарење или полирање за постизање различитих завршних обрада површине.
Опсег величина
Спољни пречник: 1/8 инча (3,18 мм) до 24 инча (609,6 мм)
Дебљина зида: 0,028 инча (0,71 мм) до 0,500 инча (12,7 мм)
Специјалне спецификације се могу прилагодити, са прецизношћу у складу са стандардима АСТМ А312 или АСМЕ Б36.19.
Апплицатион Фиелдс
Хемијска и петрохемијска индустрија: Реактори, цевоводи, измењивачи топлоте (за растворе који садрже хлорид{0}}).
Поморски инжењеринг: опрема за десалинизацију морске воде, поморски цевоводи, структурне компоненте платформе на мору.
Прехрамбена и фармацеутска индустрија: Стерилни системи цевовода, резервоари за ферментацију, фармацеутска опрема (усаглашена са ФДА).
Заштита животне средине и третман вода: Оксидациони канали у постројењима за пречишћавање отпадних вода, системи реверзне осмозе.
Архитектура и декорација: носачи завесе, скулптуре, обалне грађевинске структуре.
Рутинске инспекције
Анализа хемијског састава: Спектроскопска или хемијска анализа како би се осигурала усклађеност са АСТМ А312.
Испитивање механичких својстава: испитивање затезања, испитивање тврдоће, испитивање на удар (ако је потребно).
Испитивање без разарања:
Испитивање вртложним струјама (ЕТ): открива површинске дефекте.
Ултразвучно тестирање (УТ): открива унутрашње дефекте.
Испитивање интергрануларне корозије: Спроведено према АСТМ А262 пракси Е или Ф.
Хидростатички тест: Свака цев мора да издржи одређени притисак (нпр. 2000 пси) без цурења.
Посебни захтеви
Може да обезбеди испитивање отпорности на удар на ниској-температури (погодно за окружења са течним азотом од -196 степени).
Инспекција храпавости површине (нпр. Ра мањи од или једнак 0,8 μм за високе захтеве за чистоћом).
Поређење са другим нерђајућим челицима
| Материјал | Главне разлике | Типични сценарији примене |
|---|---|---|
| ТП316 | Садржи 2–3% молибдена, бољу отпорност на точење од 304, већу цену | Морска вода, јако корозивна хемијска окружења |
| ТП316Л | Ултра-низак садржај угљеника (мање или једнако 0,03%), супериорна међугрануларна отпорност на корозију | Заварене конструкције или јако корозивна окружења |
| ТП304 | Без молибдена, нешто нижа отпорност на корозију, нижа цена | Опште корозивне средине (нпр. атмосфера, слатка вода) |
| Дуплек Стеел | Већа чврстоћа, отпорна на корозију под напоном, већа цена | Висок{0}}притисак, јако корозивна композитна окружења |
Превентивне мере
Chloride Environments: Although superior to 304, caution is still required in high-concentration chloride environments (e.g., >1000ппм). 316Препоручују се класе Л или више (нпр. 2205 дуплекс челик).
Контрола заваривања: Избегавајте заваривање јаке{0}}струје; могу да се изврше после-кисељење и пасивизација заваривања да би се елиминисали слојеви са-осиромашеним хромом у зонама{3}}захваћеним топлотом.
Спречавање контаминације гвожђем: Избегавајте контакт са угљеничним челиком током обраде да бисте спречили контаминацију јонима гвожђа и рђање.
Popularne oznake: бешавне цеви од нерђајућег челика 316, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика