М2 алатне челичне шипке велике брзине су надалеко познате по својој супериорној снази и издржљивости. Направљене од алатног челика велике брзине волфрам-молибден, М2 шипке су одличан избор за производњу разних алата, укључујући бургије, славине и развртаче.

Једна од кључних карактеристика М2 алатних челичних шипки велике брзине су њихови мали и равномерно распоређени карбиди. Ово помаже да се обезбеди изузетна отпорност на хабање, чинећи М2 шипке погодним за употребу у окружењима са високим стресом. Поред тога, након термичке обраде, тврдоћа М2 шипки је упоредива са Т-1, али са већом чврстоћом на савијање до 4700 Мпа.

Приметно је да М2 шипке такође показују већу жилавост и термопластичност од Т-1 за 50%, што их чини изузетним избором за примене где су прецизност и чврстоћа критичне. Међутим, важно је напоменути да М2 шипке имају већу осетљивост на декарбонизацију.

C	ЦО	ЦР	МН	МО	НИ	P	S	СИ	V	W
0.78 – 1.05		3.75 – 4.50	0.15 – 0.40	4.50 – 5.50	0.30 Макс.	0.03 Макс.	0.03 Макс.	0.20 – 0.45	1.75 – 2.20	5.50 – 6.75

Доступност величине:

Равни • Холловбар • Метрички • Нестандардни • Заобљени • Квадрати • Стандардни

М2 алатне челичне шипке велике брзине су свестрани алати високих перформанси који се могу користити у различитим индустријама. Ове шипке су доступне у низу облика укључујући равне, шупље шипке, метричке, нестандардне, округле, квадратне и стандардне.

Употреба челичних шипки за алат велике брзине М2 је широко распрострањена, укључујући ваздухопловну, аутомобилску, одбрамбену и производну индустрију. Шипке су цењене због своје високе отпорности на хабање, жилавости и способности да држе оштру ивицу. Такође су отпорни на топлоту и корозију, што их чини идеалним за употребу у тешким окружењима.

М2 алатне челичне шипке велике брзине долазе у низу величина које одговарају свакој примени. Шипке се могу користити за сечење, бушење и обликовање разних материјала укључујући метал, дрво, пластику и још много тога. Њихова свестраност и издржљивост чине М2 алатне челичне шипке велике брзине неопходним алатом за сваку индустрију која захтева прецизно и поуздано сечење и обликовање.

Примена производа

Бланкинг Диес	Боринг Тоолс	Броацхес
Централ Дриллс	Геар Цуттерс	Ламинатион Диес
Латхе Тоолс	Мандрелс	Миллинг Цуттерс
Алати за рендисање	Ударци	Реаерс
Роутер Битс	Схеар Бладес	Славине
Тхреад Цхасерс	Твист Дриллс	Воод Книвес

Ознаке:

АИСИ М2 брзорезни челик-САД АФНОР 06-05-04-02-Француска ДИН 1.3343-Немачка УНИ КУ-Италија ЈИС СКХ9-Јапан СС 2722-Шведска БС БМ 2-Унитед Краљевина АСТМ А600-УС ФЕД КК-Т-590-САД САЕ Ј437-САД САЕ Ј438-УС УНС Т11302-САД

Третман	Распон температуре	Хлађење/гашење	Напомене
Ковање	1975-2075 степен Ф	Спор.	Немојте ковати испод 1700 степени Ф. Након ковања жарите.
Жарење	1550-1600 степен Ф	Полако охладите брзином од 35 степени Ф на сат до 1000 степени Ф	За најбоље резултате, изолациони медији су пожељни. Држите на температури 2 сата.
Стрес ослобађа	1100-1300 степен Ф	Охладите полако	Ослобађање од стреса након грубе обраде
Претходно загревање	1500-1550 степен Ф		Време предгревања у пећи је ¾ Хр. по инчу дебљине. Загревање до температуре што је спорије могуће.
Стврдњавање	2225-2275 степен Ф (пећ) 2200-2225 степен Ф (слано купатило)	Угаси се на ваздуху или топлом уљу. Да бисте смањили напрезање гашења, гасите у соли на 1000 степени Ф	За максималну отпорност на хабање, очврснути на 2275 степени Ф. За максималну жилавост и високу тврдоћу, очврснути на 2200 степени Ф.
Каљење	(Погледајте графикон)		Потребно је двоструко каљење. Уобичајено време каљења је 2+2 сати. Препоручена температура је 1000-1075 степен Ф.

Mould steel die steel

Popularne oznake: м2 брзе алатне челичне шипке, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика