М42 брза челична шипка
video
М42 брза челична шипка

М42 брза челична шипка

Округла шипка: Пречник 5 - 300 мм
Равна шипка: Дебљина 1 - 300мм; Ширина 800 мм Макс

 

Произвођачи и добављачи АИСИ М42 брзорезног алатног челика, који се испоручују у округлим шипкама, четвртастим шипкама, равним шипкама, плочама, лимовима и жици. М42 алатни челик, врста молибденовог брзорезног алатног челика, који додаје додатних 8 процената -10 проценат кобалта. Има добру отпорност на хабање, врућу тврдоћу, способност високе тврдоће (може се очврснути до 68-70ХРЦ) и добру обрадивост. Ова својства чине челик широко коришћеним у индустрији производње метала, као што је обрада високе чврстоће и претходно каљени челици, легуре високе тврдоће и суперлегуре обојених метала које се тешко обрађују у индустрији ваздухопловства, нафте и енергије.

Grinded bright bar

Увод у производњу

1. Форма испоруке и величина и толеранција

Роунд бар
Пречник1-16 мм10-50 мм50-180 мм180-300 мм
ПроцесХладно ВученТопло ваљаниХот ФоргедБесплатно ковање
Флат бар
Дебљина1-2.5 мм1.5-20мм20-300 мм
ШиринаМак 800ммМак 800ммМак 800мм
ПроцесХладно ВученТопло ваљаниХот Форгед

Напомена: Толеранција се може прилагодити према захтевима

2.Цхемицал Цомпоситион

СтандардОценаCМнPSСиЦрVМоWЦо
АСТМ А600M421.05-1.150.15-0.40.030.030.15-0.653.5-4.250.95-1.359.0-10.01.15-1.857.75-8.75
ДИН ЕН ИСО 49571.32471.05-1.150.40.030.030.73.5-4.50.90-1.309.0-10.01.20-1.907.50-8.50
ЈИС Г4403СКХ591.05-1.150.40.030.030.73.5-4.50.90-1.309.0-10.01.20-1.907.50-8.50

3.Физичка својина

Густина,г/цм38.1
Модул еластичности,Н/мм2220x 10^3
Топлотна проводљивост, В/м степен20
Специфична топлота, Ј/кг степен429
Електрична отпорност, охм*мм2/м0.52
Обрадивост35-40 процената угљеничног челика од 1 процента

4.Тхермал Екпансион

Температура
10^-6 m/(m*K)

10^-6 у/у степену Ф
степен Фстепен
212100116.2
39220011.56.5
57230011.96.7
75240012.36.9
93250012.47
111260012.57
129270012.57

5. Механичка својства

Тврдоћа, Роцквелл Ц (уље угашено од 1163 степена, 5 минута)65.8
Тврдоћа, Роцквелл Ц (уље угашено од 1177 степени, 5 минута)65.5
Тврдоћа, Роцквелл Ц (уље гашено од 1204 степени, 5 минута)64.3
Изод удар без зареза (уље угашено на 1191 степен; температура 510 степени)13.6 J
Изод удар без зареза (уље угашено на 1191 степен; температура 622 степена)24.4 J
Поиссонов однос0.27-0.30
Еластични модули190-210 ГПа

6.Ковање

Претходно загрејте АИСИ М42 у два корака. Прво, загрејте полако и равномерно до 650-760 степени са брзином која не прелази 220 степени на сат, друго, загрејте брже до температуре ковања од 1050-1150 степени. -загревање је неопходно када је температура испод 850 степени. Споро хлађење у пећи након ковања.

7.Аннеалинг

Жарење се мора обавити након вруће обраде и пре поновног каљења. Загрејати температуру на 770 до 840 степени са брзином која не прелази 220 степени на сат (један сат на 25 мм дебљине), потопити најмање два сата. Контролисано споро хлађење у пећи од 10 до 20 степени на сат до приближно 600 степени, наставити хлађење до температуре околине у пећи или на ваздуху. Тврдоћа након жарења 269 Бринел, макс.

8. Стресс Релиевинг

Препоручује се отпуштање напрезања након машинске обраде и пре стврдњавања како би се минимизирала могућност изобличења. Загрејати у неутралној атмосфери на температуру од 600 до 650 степени и потопити око два сата, након чега следи споро хлађење у пећи. М42 може бити завршно обрађен пре топлотне обраде.

9.Харденинг

Претходно загрејте М42 равномерно до 780-840 степени, пребаците у пећ за очвршћавање (препоручује се слано купатило или пећ са контролисаном атмосфером) која ради на 1170-1200 степени, у зависности од степена очвршћавања потребног за наношење и величине алат. Важно је да се температура прецизно контролише како би се избегло прегревање. После кратког задржавања на температури очвршћавања, угасите компоненту без даљег намакања у со на 540-595 степену или топло уље. Ако је со угашена, оставите компоненту да се изједначи на температури купатила, а затим завршите гашење на мирном ваздуху.

10.Каљење

Каљење треба извршити одмах након гашења. Загревајте полако и равномерно до температуре темперирања 510-560 степени, добро потопите најмање 2 сата (један сат на 25 мм укупне дебљине). Потребно је троструко каљење. Повремено хлађење, на ваздуху, између темперамента је потребно најмање 1 сат. Доступна тврдоћа од 67 до 69 ХРЦ.

Троструки темпер, степен Ф7008009009501000105011001150
Роцквелл Ц, тврдоћа6363.767.769.568.266.564.859.2

11.Примена

АИСИ М42 је брзорезни челик погодан за резне алате и широко се користи у металној индустрији.

Типична употреба укључује: спиралне бургије, славине, глодалице, развртаче, провлачење, тестере, ножеве и калупе за ваљање навоја.

Контактирајте нас

Mould steel die steel

Popularne oznake: м42 брза челична шипка, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit