Основна предност производа - Мерило за прецизну машинску обраду средњег угљеничног челика
АИСИ 1045 хладно вучена хексагонална бешавна челична цев (стандарди: АСТМ А108 / ГБ/Т 3639) има садржај угљеника од 0,42%–0,50%, чиме се постиже оптимална равнотежа између чврстоће и жилавости. Хладно извлачење омогућава прецизност димензија Х8-граде (±0,03 мм) и храпавост површине Ра мању или једнаку 1,6 μм. Његова бешавна структура обезбеђује одлично заптивање и отпорност на замор у условима високог притиска, што га чини идеалним за примену у различитим индустријама са строгим захтевима за механичке перформансе и прецизност обраде.
АИСИ 1045 хладно вучена хексагонална бешавна челична цев Употреба у аутомобилској, ваздухопловној и бродоградњи:
✅ Одличне механичке особине:
Након третмана каљења и каљења (каљење од 840 степени + 600 степена каљења):
Затезна чврстоћа већа или једнака 685 МПа, граница течења већа или једнака 550 МПа, издужење веће или једнако 16%, апсорпција енергије удара већа или једнака 35 Ј (на 20 степени)
Граница замора Већа или једнака 300 МПа (10⁷ циклуса), погодно за критичне компоненте као што су контролне руке вешања, осовине управљача и носачи мотора
✅ Систем контроле квалитета:
Од гредица за континуирано ливење (електрична лучна пећ + ЛФ рафинација) до хладног извлачења, производ пролази кроз 12 процедура контроле квалитета:
Ултразвучно тестирање (осетљивост детекције: Φ2 мм равна-доња рупа)
Инспекција величине зрна (оцена већа или једнака 6, по ГБ/Т 6394)
Инспекција пуне димензије помоћу машине за координатно мерење (ЦММ) са тачношћу ±0,005 мм
ППАП документација, ПФМЕА извештаји о анализи и кодови за следљивост серија су обезбеђени да би се испунили захтеви ИАТФ 16949 следљивости.
✅ Свеобухватни сертификати:
Сертификовано према ИАТФ 16949 систему управљања квалитетом у аутомобилској индустрији и ЦЕ-ПЕД 2014/68/ЕУ Директиви о опреми под притиском. Испоручује се са оригиналним извештајима о испитивању млинова (ЦМТР), извештајима о испитивању механичких својстава и извештајима о-неразарајућим испитивањима (УТ/МТ) како би се осигурала усклађеност са прописима у Северној Америци, ЕУ и југоисточној Азији.
✅ Флексибилни ланац снабдевања:
Стандардне спецификације залиха обухватају-равне величине од 6 мм до 100 мм, дебљине зидова од 1,5 мм до 20 мм и дужине од 3 м до 12 м. Узорци су доступни у року од 72 сата. Стандардно време испоруке за масовну наруџбу је 25 дана, а убрзана производња доступна је за само 5 дана за хитне поруџбине.
✅ Комплет алата за омогућавање тржишта:
Укључује вишејезичне приручнике за производе (енглески, шпански, португалски, арапски), дијаграме тока процеса обраде и упоредне листове конкурената (поређење перформанси са 4140/САЕ 1045 вруће{2}}ваљаним цевима) како би помогао дистрибутерима да ефикасно дођу до крајњих купаца.
АИСИ 1045 Хладно вучена хексагонална бешавна челична цев Употреба у производњи хардверских алата
✅ Изванредна обрадивост:
Тврдоћа након хладног извлачења ХБ Мања или једнака 197, индекс обрадивости већи или једнак 60% (са слободним-челиком за сечење 1215 као 100%). Препоручена употреба ИГ8 карбидних алата са брзином помака од 15–30 м/мин. Ефикасност обраде је повећана за 30% у поређењу са топло{11}}ваљаним цевима.
Способан да издржи 30% хладне деформације, подржава процесе формирања као што су савијање, шишање и редуковање, са стопом приноса готовог производа већом или једнаком 97%.
✅ Компатибилност површинског третмана:
Бешавна површина је погодна за цинковање (Зн већи од или једнак 8 μм), хромирање (Цр већи од или једнак 0,3 μм), фарбање и друге третмане. У тестовима неутралног сланог спреја (АСТМ Б117), отпорност на корозију прелази 500 сати, испуњавајући естетске и заштитне захтеве хардверских производа.
Поређење података обраде:
| Тип обраде | Прецизност хладно вучених цеви | Прецизност топло ваљаних цеви | Поређење времена обраде |
|---|---|---|---|
| Спољни пречник стругања | ИТ7–ИТ8 | ИТ10–ИТ11 | 40% повећање ефикасности |
| Бушење | Толеранција рупа ±0,05 мм | Толеранција рупа ±0,2 мм | 60% смањење стопе кварова |
АИСИ 1045 хладно вучена хексагонална бешавна челична цев за употребу у хемијским постројењима
✅ Перформансе лежаја{0} под притиском:
Хидраулични испитни притисак се израчунава помоћу формуле:П=2СТ / Д
(С=дозвољени напон 110 МПа, Т=дебљина зида, Д=спољни пречник)
За спецификацију ДН50 (спољни пречник 60,3 мм, дебљина зида 3,8 мм), испитни притисак може да достигне16 МПа, испуњавајући захтеве{0}}за носивости већине индустријских цевовода.
✅ Решења за заштиту од корозије:
| Корозивно окружење | Препоручена површинска обрада | Заштитне перформансе | Типичан сценарио апликације |
|---|---|---|---|
| Неутрална водена средина | Премаз од епоксидне смоле | Век трајања Већи или једнак 8 година | Циркулациони водоводни цевоводи |
| Благо кисело/алкално | Вруће{0}}поцинковање + заптивач | Испитивање сланом спрејом Веће или једнако 1000 х | Цевоводи за хемијски отпад |
| Влажна атмосфера | Дацромет премаз | Без црвене рђе Веће или једнако 500 х | Носачи опреме на отвореном |
Сертификат о безбедности:
Цертифиед тоАПИ 5Л разред Б, погодан за нафтоводе и гасоводе ниског{0}} до средњег{1}}притиска. Рафални тестови треће стране{3}} показују просечан притисак пуцања2,3 путавећи од тестног притиска, значајно премашујући индустријске стандарде безбедности.
Резиме прилагођавања:
Додато "тхе" испред "бешавне структуре" и "ДН50 спецификација" за природно фразирање.
Форматирана табела за боље визуелно поравнање и доследност.
Мало рафинирани ритам реченице (нпр. „тестни притисакможе достићи16 МПа...“ уместо „може достићи 16 МПа“).
АИСИ 1045 хладно вучена хексагонална бешавна челична цев Употреба у фабрици намештаја
✅ Естетске и завршне предности:
Након хладног извлачења долази до храпавости површинеРа Мање или једнако 1,6 μм; са брушењем и полирањем, азрцална завршна обрада Ра Мање од или једнако 0,4 μмможе се постићи. У комбинацији саникл{0}}хромирање галванизацијом(дебљина већа од или једнака 10 μм), производ је идеалан за премиум хардвер за намештај као што су ноге столова, оквири столица и ручке ормарића.
Тхехексагонални попречни{0}} пресекнуди препознатљив визуелни идентитет и пружа до20% већа носивост-носивостинего округле цеви исте површине попречног-пресека (у смислу чврстоће на савијање).
✅ Усклађеност са животном средином:
У складу саРоХС 2.0(Мање или једнако 0,1% за шест опасних супстанци, укључујући олово, кадмијум и живу) иРЕАЦХ СВХЦ(233 супстанце). Процеси премазивања подржавајуЕУ ЕцоВадис Силвер еколошки стандард, испуњавајући захтеве за извоз{0}}врхог намештаја.
Погледајте информације о производу

