Proizvod
АИСИ С7 ДИН ЕН 50ЦрМоВ13-15 1.2355 Алат челична шипка
video
АИСИ С7 ДИН ЕН 50ЦрМоВ13-15 1.2355 Алат челична шипка

АИСИ С7 ДИН ЕН 50ЦрМоВ13-15 1.2355 Алат челична шипка

АИСИ С7 Д
ИН ЕН 50ЦрМоВ13-15 1.2355/1.2357 Челична шипка алата за хладни рад
Шипка Опис производа Од алатног челика стандард АСТМ А681
, алатни челици отпорни на ударце су означени као челици групе С према АИСИ класификацијском систему.
С1, С2, С5, С6 и С7 су типови алата отпорних на ударце...

 

S7 Cold Work Tool Steel Bar

АИСИ С7 / ДИН ЕН 50ЦрМоВ13-15 1.2355/1.2357 Челична шипка за алат за хладни рад / шипка

Опис производа

У стандардном алатном челикуАСТМ А681, алатни челици отпорни на ударце су означени као челици групе С према АИСИ класификацијском систему. С1, С2, С5, С6 и С7 су типови алатних челика отпорних на ударце. АИСИ С7 алатни челик је челик отпоран на ударце. АИСИ С7 челик има изузетна својства ударца плус највишу способност каљења код типова алатног челика отпорног на ударце. Челик С7 такође поседује добру отпорност на омекшавање на високим температурама, што му даје могућност рада на топлом. Пошто се челик С7 стврдњава на ваздуху, такође је сигуран и стабилан у топлотној обради.

АИСИ С7 алатни челик има необичну комбинацију својстава, што га чини погодним за изузетно широк спектар рада са алатима и калупима – где су отпорност на ударце, средња својства топлог рада или лакоћа обраде и термичке обраде најважнији.

Челика

1.2355/1.2357

Апликација

Челик за алат, челик за калупе

Облик

Роунд бар

Стандард

АИСИ, ДИН, ЈИС, ГБ

Димензија

∅20 - 1000 мм

Површина

Црно, ољуштено, окренуто, млевено

Техника

Вруће ваљани, ковани

Ултразвучни тест

100 посто УТ прошао

Еквиваленција

АИСИ / САЕ

ДИН /В.Нр

ГБ

S7/T41907

1.2355/1.2357

5Цр3Мн1СиМо1В

Хемијски састав ( проценти )

C

Си

Мн

P

S

Цр

Мо

Ни

V

0.45

0.55

0.20

1.00

0.20

0.90

Мање или једнако

0.030

Мање или једнако

0.030

3.00

3.50

1.30

1.80

1.25

2.00

Мање или једнако

0.35

МеханичкиСвојства

СвојстваМетрички
Тврдоћа, Роцквелл Ц (ваздух хлађен од 941 степен, 649 степени темпераментне температуре)41
Тврдоћа, Роцквелл Ц (хлађен ваздухом од 941 степен, 449 степени температуре температуре)53
Тврдоћа, Роцквелл Ц (ваздухом хлађен од 941 степен, 149 степени темпераментне температуре)57
Модул еластичности207 ГПа
Шарпи удар (В-зарез; хлађен ваздухом од 941 степен; температура 425 степени)13.6 J
Шарпи удар (В-зарез; хлађен ваздухом од 941 степен; температура 649 степени)16.3 J
Шарпи удар (В-зарез; хлађен ваздухом од 941 степен; температура температуре 200 степени)16.9 J
Обрадивост (1 проценат угљеничног челика)70.0 – 75,0 процената
Поиссонов однос0.27-0.30

Услови испоруке

-ЕАФ плус (ЕСР) или ЕАФ плус ЛФ плус ВД плус (ЕСР)

- ТОПЛО ваљани, ковани, хладно вучени итд.

-Површинска обрада: црна, грубо обрађена, токована или према датим захтевима

-УТ 100 посто прошао

-Обезбеђена услуга сечења

-Инспекција треће стране је прихватљива (СГС, БВ итд.)

Пријаве

Због своје необичне комбинације својстава, С7 алатни челик је погодан и свестран за широк спектар примене алата и калупа. АИСИ С7 челик се може користити за апликације на топлом и хладном удару, алате и матрице за средње вруће радне алате и алате за средње рад у хладном стању.

Остале употребе укључују: закиваче, ломаче за бетон (Молл тачке), матрице за закивање, калупе за метал у праху, калупе за урезивање, типле, бушилице, плоче за бушење, главчине, пластичне калупе за калупе, калупе за хладно обликовање, калупе за слепљивање, калупе за савијање, калупе за гравирање, машински обрађене шупљине за пластичне калупе за ливење, калупе за ливење под притиском, маказе и Мастер Хобс.

Обрада

Ковање С7 алатног челика

Претходно загрејте на 1200 степени -1300 степен Ф. Ковати на 2000 степени -2050 степен Ф. Зауставите се на 1700 степени Ф и полако охладите.

С7 термичка обрада алатног челика

Жарење

Жарење у заштитној атмосфери. Брзо загрејте на 1500 до 1550 степени Ф и држите на тој температури сат и по за сваки инч највеће дебљине. Да бисте добили најбоља својства обраде, полако охладите на 1000 степени Ф, а затим охладите на ваздуху. Овај поступак жарења треба да произведе тврдоћу од Бринелл 197 мак.
Смањење напрезања С7 челик Материјал: Када желите да се ослободите напрезања машинске обраде, полако загрејте на 1050 степени -1250 степени Ф, оставите да се изједначи, а затим охладите на ваздуху.

Стврдњавање

  • Претходно загрејте: Челик С7 мало загрејте пре пуњења у пећ за претходно загревање на 1200 степени -1300 степен Ф, пре каљења.

  • Стврднути: 1750 степени Ф. Гаси С7 алатни челик на ваздуху ако је попречни пресек 2-1/2″ или мањи; делови 2-1/2″ до 6″ треба да буду угашени уљем до црне боје (1000 степени Ф) након чега следи ваздушно хлађење до 150 степени Ф. Већи попречни пресеци челика С7 треба да буду каљени уљем до 150 степени Ф.

  • Гашење: Гашење на мирном или сувом ваздуху.

  • Каљење: Алатни челик С7 се обично каљује један сат по инчу дебљине пресека до жељене брзине загревања од 2 сата по инчу. Охладите на ваздуху до собне температуре између два темперамента. Температура каљења варира у зависности од намене. Предложено: За хладну обраду и сличне примене, препоручено је 400 степени -500 степени Ф. Примене за вруће: примените температуру каљења од 900 степени -1000 степени Ф. Никада не каљење на нижој од 400 степени Ф.

Обрадивост алатног челика С7

Када се челик С7 жари на Бринелл 197 мак, челик С7 је оцењен на 95, у поређењу са оценом 100 за 1,00 процентуални угљенични алатни челик.

S7 Forged Tool Steel Round Bar

Mould steel die steel


Popularne oznake: аиси с7 дин ен 50црмов13-15 1.2355 алатна челична шипка, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit